天棚刮腻子.docVIP

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天棚刮腻子

天棚涂抹施工工法 完成单位:福州市第三建筑工程公司主要完成人: 陈 强 陈绍平 肖斯昕 毛文发 1 前言 钢筋混凝土使混凝土表面质量空前提高。混凝土表面光洁平整也对在其表面上装饰提出新要求,光洁平整的表面若仍采用传统饰面可能粘结不牢,而且易空鼓和脱落后刷涂料,面层质量中级面饰标准的一种新型涂装装饰工艺。2006~2009年)以来,竣工工程56万多平方米,省内也有多家采用,取得较好的经济效益,普遍受到建设单位和操作工人的欢迎。2 特点 2.1 根据模板改革后,钢筋混凝土表面光洁平整度好,改变传统饰面做法经济效益明显。2.0.2 通过多年工程实践,充分利用大模板天棚基层比较平整的情况直接在基层上批刮腻子做到连接力强,减轻天棚抹灰层自重,从而防止抹灰层下垂开裂,做到不产生天棚脱落的现象。 2.0.3 天棚涂抹装饰施工工法是从基层形成前开始质量控制,基层拆模后进行缺陷修整而后直接批刮腻子,表面磨砂后刷涂料,面层质量中级面饰标准的一种新型涂装装饰工艺。2.0.4 批刮腻子工艺2.0.5 天棚涂抹装饰工艺能减轻室内建筑自重,减轻结构负担。 3 适用范围 可适用于混凝土。 4 工艺原理 的工艺原理是:在混凝土表面 5 工艺流程及操作要求 5.1 工艺流程 拆模后表面检查腻料涂料。5.2 操作要点 5.2.1 基层成型质量控制要求1 模板面应尽可能使用工业模板(冷轧钢板、木、竹胶合板)优先采用面积大的板面。 2支撑体系要认真进行强度和刚度计算,支撑材料合格,符合规范要求。 3模板板面使用隔离剂,防止与混凝土表面粘结。4 模板质量控制的要点是:房间四角标高一致,中部起拱适量;阴阳线脚顺直、方正;拼缝紧密不露浆;实测应达到表5.2.1要求。 表5.2.1 模板表面实测允许偏差 实测项目内容 允许偏差(mm) 备 注 1 板面平整度 凹陷 3 2m直尺和楔形塞尺检查 凸起 1 阴线 3 2 面板缝高度差 2 5 钢筋安装准确,底筋保护层厚度符合要求。 6 混凝土浇筑要仔细,做到均匀布料精心振捣,防止漏振、爆模等质量问题产生。 拆模时应细心按顺序进行,不得硬撬锤击,防止混凝土表面棱、掉角、开裂。 5. 1 拆模后基层表面应检查以下内容:表面平整、阴阳线脚、混凝土孔洞、露筋、松散等质量缺陷2 混凝土表面的油污应清除干净。 3板缝间振捣挤出的凸瘤应用手持电锯锯平或扁凿凿平。 5.2.3 细部处理 1 天棚涂抹应在墙面抹灰之前,其边界应大于墙抹灰表面。 2 梁底棱角找直,根据构件混凝土棱角实际缺损情况,分别用水泥灰或特细砂灰浆对构件的阴阳角标杆找直,找直应根据设计要求的等级要求(中级或高级)进行。 对构件表面局部凹陷当≤4mm时可用水泥灰浆刮抹,当>4mm时需用水泥特细砂灰浆刮抹。 灰浆以52.5#硅酸盐水泥为主,掺0.3~0.5掺和灰料,搅拌而成,掺和灰料为Ⅱ级以上粉煤灰或滑石粉。 水泥特细砂灰浆,系在水泥灰浆基层上掺加0.3~0.5的特细砂。5.2.4 腻料批刮 1 腻料由粉料、胶水、纤维素搅拌而成,特殊表面要求的在粉料中掺加一定比例的白水泥。腻料的具体配合比应由现场实验确定应有一定强度(约M),做到不脱落,能砂磨。 表面清扫5.2.5 磨砂及面层涂料 1 腻料(遍)凝固后打砂磨平。 表面涂料的施作依设计要求品质按传统工艺要求进行。5.2.6 操作方面其它要求1 为减少作业中粉尘产生,前可在混凝土表面喷水润湿。 2第一遍刮腻可用稀浆以工具滚子滚刷一遍,以提高工作效率和粘结力。 3顶棚操作架宜采用工具型宽长凳,方便移动作业4 棱角找正应及时养护,宜用滚刷水保潮。 5.劳动组织 1 基层处理一般应由技工进行,对混凝土表面质量缺陷应经质量检查后,在技术管理人员指导下进行,表面清理修平应与表面质量检测相结合,确定需修平的部位,作业小组为2~3人。 2 粗刮抹作业小组为4人小组,技工3人、辅助工1人。 3 腻子刮抹与砂平,为6人小组,技工5人、辅助工1人。 4 涂料涂刷为5人小组,技工4人、辅助工1人。 6材料与工具设施 6.1材料6.1.1 配置的水泥灰浆中使用水泥应用普通硅酸盐水泥以2.5#为宜。 6.1.2水泥灰浆的掺和料如粉煤灰、应达到Ⅱ级以上,滑石粉细度应95%通过4900孔/cm2。 6.1.3腻料应用合格的环保型胶水,粉料和纤维素符合相应技术标准。 6.1.4表面涂料必须符合设计指定产品的相应标准。 6.26.2.1 混凝土表面清理和修整工具:小扁凿、手持电锯、刮刀等。 6.2.2工具式脚手架或工具凳。 6.2.3刮涂工具:灰浆、腻料搅拌器、桶、刷滚、泥板、刮刀、橡皮刮、电动打砂或手工大磨板、毛刷等。 6.2.4质量检测工具:直尺(

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