修改后的同步注浆及二次注浆方案..docVIP

目 录 一、同步注浆 1 1.1同步注浆系统原理 1 1.2同步注浆和二次注浆材料选用依据及设计 2 1.3同步注浆主要技术参数的设定 3 1.4同步注浆工艺流程及过程控制 4 二、二次补注浆 6 2.1注浆材料 6 2.2注浆设备 6 2.3注浆参数 6 2.4注浆孔位置 6 2.5注浆过程控制 6 一、同步注浆 盾构机的外径为6.28m，管片的外径为6.0m，当盾构机掘进后，在管片与地层之间将存在一定的空隙，为控制地层变形，减少沉降，并有利于提高隧道抗渗性、管片衬砌的早期稳定，管片壁后环向间隙主要采用同步注浆方式填充。同步注浆的材料、配比、参数及工艺等根据本工程地质水文和环境条件，并参照以往的类似工程经验及现场推进速度确定。 1.1同步注浆系统原理 本工程施工的盾构机配有同步注浆系统。同步注浆管采用内置式的形式依附在盾构壳体上；在后配套上安置两台注浆泵，每台注浆泵有两个注浆缸，共有4根注浆管通向盾尾，沿盾尾圈对称布置，为了防止盾尾内注浆管发生堵塞，在盾尾的注浆管旁边另外安装有4根备用注浆管。泵送注浆量是通过调整液压油缸的速度进行调整，每个泵送油缸都装有计数指示器，盾构司机可以根据计数器上的读数了解每根注浆管内的注浆量。 注浆可以采用手动或者自动两种方式控制。在盾尾注浆管路的出口处装压力传感器，在盾构操作室和注浆控制箱上都可以看到注浆时管路出口处的压力。设置为自动控制