第一节硅酸盐水泥的原料.pptVIP

以硅酸钙为主要成分的熟料制得的水泥。 主要技术要求：细度：比表面积＞300m?/kg 空气流速法 凝结时间：初凝不早于45mm 终凝不迟于6.5h。 快速水泥 体积安定性：凝结过程中，体积变化的均匀性（CaO、MgO、石膏过量） 第一节 硅酸盐水泥的原料 石灰质原料 石灰岩、泥灰岩、白垩、贝壳 粘土质原料 黄土、粘土 铁质校正原料 尾矿、废渣、页岩、泥岩低品铁矿 第二节 水泥的生产 1、生料制备 2、熟料煅烧 干燥脱水、碳酸盐分解、固相反应、熟料烧结、熟料冷却 2、熟料煅烧和质量的影响因素 （1）矿化剂 （2）微量元素 3、水泥磨粉 （1）生料的磨粉细度 （2）水泥磨粉细度 第三节 熟料的矿物组成 一、硅酸三钙 3CaO·SiO2 简写C3S 占50-60％ Alite A矿 二、硅酸二钙 2CaO·SiO2 简写C2S 占20％ Belite B矿 三、中间相 1、铝酸钙 C3A C12A7等 2、铁相固溶体 C4AF C2F等 3、玻璃体 液相冷却时来不及析晶部分 四、游离CaO与方镁石 第四节 水泥的水化与硬化 一、水泥的水化 C3A立即反应 C3S与C4AF也较快水化 C2S则较慢 1、钙矾石形成期 C3A+石膏 第一放热峰 2、C3S水化期 第二放热峰 3、结构形成与发展期 二、水化速度 单位时间内水化程度或水化温度来表示 主要由熟料组成与结构、细度、加水量、养护温度、外加剂性质 1、组成 C3AC4AFC3SC2S 2、细度 细度↑?早期水化↑ 3、水庆比：0.25～1.0间对早期无影响过小时对?晚期↓ 4、温度：T↗?早期水化↗ 晚期---→ -5℃仍能水化 -10℃基本停止 5，外加剂：促凝剂，早强剂，缓凝剂等。 三、硬化 （水化反应） 水化反应不断进行，失去流动性，转变为一定强度的固体。 1、凝结和硬化过程 1887吕—查德里 结晶理论 1892 米哈爱利斯 胶体理论 溶解——胶化——结晶 化学反应控制——→水化物膜 扩散速率控制——→离子通过膜 水化产物填满厚空间，固体离子渐近 针棒状晶体的相互搭接（钙矾石）箔片状，纤维状（C-S-H）交叉攀附。 2、组成与结构 C-S-H 凝胶 占2∕3左右，无定形含水量变化较大 Ca(OH)? C-H 三方晶系 层状 扳状 AFe(钙矾石) 三方晶系 细棱柱 长径比可达10 AFm 相硫铝酸钙 三方晶系 层状 内表面积 孔分布及孔隙率 水化 水化后大三个数量级 水蒸气吸附法 孔分布具有连续性 BET公式 15μm～0.5 nm 第五节 水泥性能 一、凝结时间 初凝结时间?45min 终凝结时间?12h 1、初凝速度与水化相关的因素 2、假凝现象 不正常早期固化或过早变硬 （粉磨石=水石膏==?半水石膏）钾石膏结晶长大 二、强度 1、浆体组成： 水化产物 C-S-H 凝胶具有巨大表面能 晶体连生 O-Ca-O Si-O-Si 化学键产生强度 2、矿物组成的作用：28d 主要 C?S C?S 后期明显贡献 C?A 早期有利 后期消极 C?AF 早期相当贡献 后期更有帮助 3、密实度:组成相似时，强度与水灰和水化程度相关。 4、温度和压力： T↗水化 ↗ 轻度初期 ↗ 较快 后期强度↘ T↘水化 ↘ 强度初期 ↗ 较慢 后期强度↗ 压力 ↗ 孔隙率 ↗ 组成变化 强度 ↘ 三、体积变化 1、化学缩减 2、湿胀干缩 吸附水层及毛细作用力 3、碳化收缩 与CO?反应 四、水化热 大构筑件时，热量不易散失，内外温差过大，易产生应力，导致干裂 五、抗渗性 抵抗各种有害介质进入内部的能力 取决于空隙率及孔隙半径 六、抗冻性 在冻融循环作用下，保持原有性质，抵抗破坏的能力。 水→冰 膨胀应力 -15℃～20℃ 循环冻融的次数 抗压↘≤25﹪时 * 第十五章 硅酸盐水泥 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client