48、吊装作业安全管理规定课题.docVIP

QG/JNTG-SC-51-2013 吊装作业安全管理规定 1 目的 为规范公司内吊装作业的安全管理，保障公司内吊装作业的安全进行，特制订本规定。 2 适用范围 本规定适用于公司区域内的吊装作业。 3 定义 吊装作业：利用各种吊装机具将重物吊起，并使重物发生位置变化的作业过程。 吊装机具：系指桥式起重机、门式起重机、装卸机、缆索起重机、汽车起重机、轮胎起重机、履带起重机、铁路起重机、塔式起重机、门座起重机、桅杆起重机、升降机、电葫芦及简易起重设备和辅助用具。 4 吊装作业的分类 吊装作业按吊装重物的重量分为三类： 吊装重物的重量大于80吨时，为大型吊装作业； 吊装重物的重量大于等于40吨至小于等于80吨时，为中型吊装作业； 吊装重物的重量小于40吨时，为一般吊装作业。 5 职责 5.1生产部安环科负责组织对本规定进行修订完善，负责对各单位的实施进行监督检查。 5.2各厂（部）负责单位区域内吊装作业的安全管理，负责《吊装作业票》的协调办理及审批；负责对本单位区域内吊装作业进行监督检查。 5.3施工单位负责吊装作业安全措施及吊装方案的制定和落实，保障吊装作业安全施工。 6 内容 6.1一般规定 6.1.1各单位制定并完善涉及吊装作业内容的岗位安全操作规程，正常生产吊装作业要严格遵守岗位安全操作规程。 6.1.2吊装机具操作人员和指挥人员应经专业技术培训，并经实际操作及有关安全规程考试合格、取得合格证后方可独立上岗。 6.1.3操作人员应遵守以下规定 6.1.3.1按指挥人员所发出的指挥信号进行操作。对紧急停车信号，不论由何人发出，均应立即执行。 6.1.3.2起吊前必须响铃，确认天车上面及行驶路线上无人后方可开动；吊物不得从人员头顶和重要设备上越过；不得用吊物去撞车辆及其他物体。 6.1.3.3当吊物上有人或浮置物时，不得进行起吊操作。 6.1.3.4严禁起吊超负荷或重物质量不明和埋置物体；不得捆挂、起吊与其他重物相连、埋在地下或与其他物体冻结在一起的重物。 6.1.3.5在制动器、安全装置失灵、吊钩防松装置损坏、钢丝绳损伤达到报废标准等情况下严禁起吊操作。 6.1.3.6重物捆绑、紧固、吊挂不牢，吊挂不平衡而可能滑动，或斜拉重物，棱角吊物与钢丝绳之间没有衬垫时不得进行起吊。 6.1.3.7吊物捆绑应牢靠，吊点和吊物的中心应在同一垂直线上。 6.1.3.8无法看清场地、无法看清吊物情况和指挥信号时，不得进行起吊。 6.1.3.9下放吊物时，严禁自由下落（溜）；不得利用极限位置限制器停车。 6.1.3.10不准用吊钩直接缠绕重物，不得将不同种类或不同规格的索具混在一起使用。 6.1.3.11所吊重物接近或达到额定起重吊装能力时，应检查制动器，用低高度、短行程试吊后，再平稳吊起。 6.1.4指挥人员应遵守以下规定 6.1.4.1指挥人员在指挥起重机作业前，必须清楚了解、熟悉其机械结构、性能和作业环境后，方可进行指挥。指挥人员应根据GB5082的规定进行指挥（标准指挥信号与起重机司机进行联系）；如采用对讲机指挥作业时，必须设定专用频道；指挥人员发出的信号必须清晰、准确。3指挥人员负责所吊物体重量的计算，了解载荷的形状、结构，选择合适的起吊工器具、索具和起吊方法等。4指挥人员应站在使操作人员能看清指挥信号的安全位置上；当跟随负载进行作业时，应随时指挥负载避开人或障碍物，对可能出现的事故采取必要的防范措施。指挥人员不能同时看清操作人员和负载时，必须设中间指挥人员逐级传递指挥信号，当发现错传信号时，应立即发出停止信号。6当负载到达目的地或指定区域时，指挥人员在发出吊钩或负载下降信号前，应确认并保证落地点的人身安全和设备安全，方可发出下降信号。用两台起重机抬吊同一载荷时，指挥人员应用双手分别指挥各台起重机，以确保协调。8在开始起吊时，应先用微动信号指挥，待负载离开地面10CM-20CM并稳定后，再用正常速度指挥。在负载最后降落就位时，也应使用微动信号指挥指挥人员一般应选择的指挥位置：应保证与起重机司机之间视线清楚；在新指定的区域内，应始终能清楚看到负载；当负载向指挥人员靠近时，应不受到威胁；指挥人员不能同时看清操作人员和负载时，其位置应站到能看见他指挥的起重机司机的一侧，根据工作需要，设下级指挥人员辅助指挥。吊（夹）钳、磁性吊具吊（夹）钳、磁性吊具应由供货单位负责在索具相应位置作出不易磨损的标记，。标记内容应包括：直径、长度、额定载重量等。合格证内容应包括：制造单位、制造日期、主要技术性能参数、检验标记等，并有安全使用、维护保养说明书。15倍，并且不小于300mm。用锥形套浇铸在索具作出不易磨损的标记，标记内容应包括：直径、长度、额定载重量等用两台或多台起重机吊运同一重物时，钢丝绳应保持垂直；各台起重机的升降、运行应保持同步；各台机重机所承受的