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第二届中国大学生铸造工艺设计大赛参赛经历与感想 创建日期 2011/6/21 樊建荣 浏览次数 2517 返回 　　中国机械工程学会等单位主办的第二届“永冠杯”中国大学生铸造工艺设计大赛于2011年6月9日在大连理工大学举行隆重的颁奖仪式之后正式落下帷幕，代表我校参加全国决赛阶段比赛的3个研究生组和1个本科生组获得了2个三等奖和2个优秀奖的良好战绩，现将部分参赛组的参赛经历和感想刊登在此，旨在为今后参赛的同学们提供一些参考与借鉴。第三届的赛事日前已经启动，希望同学们积极参与，力争在今后的这一大型赛事中取得更好的成绩。  　　 　　“永冠杯”第二届中国大学生铸造工艺设计大赛于2010年10 月在杭州正式启动，随着2011年6月9日在大连理工大学举行颁奖典礼的结束而圆满落幕。此次我们组参赛的选题为“F件-铝合金框架铸造工艺设计”。其中包括铝合金框架的三维设计、铸造工艺设计以及ADSTEFAN软件辅助优化三部分。成员包括郭远益、梁冬和张卫鹏三人，在学院专家教练组的指导下，我们组的参赛作品获得全国硕士生组三等奖。　　2010年10月到2011年1月，我们小组成员开始着手学习铸造方面的专业知识，包括分型情况、拔模斜度、加工余量、砂芯情况等；另外分析铸造材质要求，包括铸造材料、性能标准、基本熔炼工艺、生产的难易程度等。2011年1月份开始正式投入实际的设计工作，由于首次接触铸造设计工作，过程中犯了许多错误，在杨弋涛老师的悉心指导下，我们对铸造方面的一些感性认识开始理性化，不断摸索、边做边学，渐渐的对设计流程有了直观的认识，同时形成了自己的设计思路。该选题曾面临着一个挑战，由于框架类铸件的主体形状大多呈“口”字形、“井”字形或近似“口”字形、“井”字形，而且截面多扁平，属于铸造工艺性较差的铸件。且材质为铝合金，容积热容量小、导热率大，致使在流动的过程中降温较快，容易氧化和吸气，因氧化物的比重与铝液相近，使混入铝液中的氧化物难以浮起；其次凝固体积收缩大，容易产生缩孔或缩松。因此，这就要求设计合理的浇铸工艺，以尽可能减少缩孔、缩松、冷隔、浇不足等缺陷的产生。从所给零件图了解到该铸件的外形轮廓尺寸较大且壁薄，若浇注系统设计不合理，可能造成浇不足、冷隔或因局部过热而产生缩松等铸造缺陷。因此必须设计合理的工艺方案，并根据模拟的情况对方案进行及时的调整，使得铸件的综合力学性能达到甚至超过图纸要求。　　2011年3月份开学后进入冲刺阶段设计阶段。但是在ProE三维造型、AutoCAD等软件的实际情况应用成为工艺设计的又一困境。此时，团队合作的积极作用愈发显著，我们进行相应的分工和交叉合作。其中张卫鹏负责浇注系统的设计，郭远益负责ProE三维造型和铸造工艺图、型板图等二维AutoCAD图形的绘制，梁冬负责铸造工艺方案实施计算机模拟辅助优化。我们共同努力，最终按时完成了工艺设计的初稿。然而，由于赶进度争取时间，我们忽视了设计中许多重要的细节问题，幸由杨老师老师一一指正，得以及时改善。　　为尽快取得合适的铸造工艺参数，同时为了节约做实验的成本，有必要对所设计的铸造工艺方案实施计算机模拟辅助优化。通过对充型、凝固等过程的数值模拟，分析各个工艺参数对所获得铸件组织性能的影响，从而验证或优化所设计的工艺方案，避免铸造过程中的缺陷，从而获得优异的性能。　　通过解决设计中出现的问题，我们学会了很多实用的铸造知识，提高了自己的能力，但是还存在经验上的不足，需要继续的努力学习，来提高自己的水平。学习第一，比赛第二。这是我们组成员初次参加非本专业类大赛，其中遇到的问题和困惑可想而知。多亏了杨老师的悉心指导和帮助，才慢慢走上设计的正轨、不断完善并最终获得硕士生组三等奖。一个人不可能学到所有的知识，是团队合作让我们真正坚持下来。另外，学会了如何把一个看似复杂的课题分解为许多简单的小问题逐个解决，是我们参加这次铸造设计大赛之外的又一宝贵收获。（2010级材料加工工程专业硕士研究生 郭远益、梁冬、张卫鹏）----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------　　为了巩固对《金属凝固原理》以及《金属凝固过程数值模拟及应用》这两门课程的理解，并在研究生科研工作之余多了解一些专业相关的知识，拓宽自己的视野，我和熊杰、胡志军一起参加了“永冠杯”第二届中国大学生铸造工艺设计大赛研究生组的比赛。　　一方面，我们很高兴能有机会参加这样大型的比赛，并从中学到了很多东西；另一方面，既然是大型的比赛