【2017年整理】镇雄120万吨选煤厂尾煤压滤系统改造请示@.docVIP

东源镇雄煤业公司120万吨/年选煤厂 尾煤压滤系统改造 请 示 选煤厂 二○一三年七月 东源镇雄煤业公司120万吨/年选煤厂 尾煤压滤系统改造请示 一、慨述： 东源镇雄煤业有限公司120万吨/年选煤厂，设计入洗原煤灰分按23.94%，工作制度按每年300个工作日计算，每天生产14小时，每小时处理量285.71吨，每天处理原煤4000吨，两班生产，一班检修。该厂主体工程建设俊工后，于2013年2月28日进入联动试运行带煤调试阶段。自带煤调试以来，因设计依据煤质资料与目前实际生产煤质的偏离，暴露出诸多问题，主要体现在尾煤处理系统压滤机能力严重不足。 二、尾煤压滤系统存在的主要问题及改造的必要性 1、该厂原设计的尾煤压滤系统配备了2台KXGZ300/1600压滤机（设计处理能力为21.3吨/小时），自试生产以来，最长重介生产时间未超过10个小时，入洗原煤未超过2500吨，但尾煤压滤系统每天均需要运行24小时，这严重制约着连续再生产的正常进行。 2、由于尾煤处理不了造成洗水浓度高，导致介耗高，增加了不必要的成本开支。 3、自调试以来到8月12日，选煤厂共计产生尾煤2.17万吨，由于尾煤压滤系统能力不足，造成尾煤压不干而水分高，这已严重影响着尾煤泥的外运和外销。 4、为保证再生产，选煤厂不得已将尾煤泥转运至原煤储煤场空闲位置堆放，一方面增加了倒运费用，另一方面大量尾煤长期滞留在厂区内这不仅对选煤厂的内部环境造成了很大的污染，而且时间长了有可能污染河道。 为解决存在问题，该厂的尾煤压滤系统改造势在必行。 三、改造方案 为解决存在问题主要应从以下方面考虑: 需购置安装欠能力部分的压滤机和辅助设施（压滤机入料泵、管道等），新增压滤设备的工艺布置必须在满足需要的前提下尽可能做到节支、高效，不影响当前生产和便于施工，不妨碍厂区环境及通行等。经工业广场现场确认，新增压滤机安装位置只能选择在现工业广场原煤储煤场靠南边位置；新增压滤车间大小为8m×24m（工艺流程和新增压滤车间见附图）； 2、新增欠能力部分的压滤机和辅助设备、管道的选型，应结合现实际入洗原煤的质量情况，并考虑留有足够的负余。根据试生产以来尾煤产率累计高达12.34%为前提，取1.25为不均匀系数，单位时间原煤处理量按285.71吨/小时计算，则要保证在增加压滤设备后，尾煤压滤系统的处理能力需达到：12.34%×1.25×285.71吨/小时=44.07吨/小时。因原有的2台KXGZ300/1600压滤机试生产处理能力为20～24吨/小时，故欠能力20.07～24.07吨/小时。所以需选型增加2台KXG300/1600-U快开压滤机(多段拉开式)，并增加相应的压榨、反吹供风管道系统，主要设备选型见表2。 表2 主要设备选型及报价表 序号 设备名称 规格型号 单位 数量 单价(万元) 总价(万元) 设备厂家 1 尾煤压滤机 KXGZ300/1600-U 台 2 90.00 180.00 衡水海江 2 检修电动葫芦 CD12-9,Q=2t,H=9m 台 1 0.85 0.85 通用设计 3 压滤机入料泵 FP150AI,n=1480rpm,DC,机械密封 台 2 9.0 18.0 唐山森普 　 滤液泵 台 1 5.0 合计 203.85 四、投资估算 投资估算见表3： 表3 投资估算表 序号 项目名称 费用(万元) 备注 一 设备和管道 　 1 机械设备（压滤机、配套入料泵、滤液泵） 203.85 　 2 电气设备 30.00 　 3 非标、管道DN250钢管和风管各800米，闸阀等 60 　 小计 293.85 　 二 土建条形基础上部采用框架结构 140 　 三 设备运杂和安装费 50　 　 　 合计 483.85 　 五、投资回收期预测 改造后将从根本上解决尾煤压滤机能力不足的问题，不仅可实现连续正常运行，满足120万吨/年原煤处理量的需求，而且对降低电耗、降低介耗、降低尾煤水分提高尾煤销售收入将起到较好的作用。 1、电力消耗：改造前原煤处理能力260吨（7月生产实际），改造后原煤处理能力将达到设计能力285.71吨，按年入洗120万吨原煤计算，年可以少开机615小时，年将节约电费92万