开题报告-崔生航..docVIP

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开题报告-崔生航.

本科毕业设计(论文)开题报告 题 目:1.2Mt/a榆林常压渣油催化裂化 装置工艺设计 学生姓名: 崔生航 院 (系): 化学化工学院 专业班级: 化工0906 指导教师: 张君涛 完成时间: 2013 年 03 月 06 日 要 求 1、开题报告是毕业设计(论文)的总体构想,由学生在毕业设计(论文)工作前期独立完成。 2、开题报告正文用A4纸打印,各级标题用4号宋体字加黑,正文用小4号宋体字,20磅行距。 3、参考文献不少于5篇(不包括辞典、手册),著录格式应符合GB7714-87《文后参考文献著录规则》要求。 4、年月日等的填写,用阿拉伯数字书写。要符合《关于出版物上数字用法的试行规定》,如“2005年2月26日”。 5、所有签名必须手写,不得打印。 1.课题的意义 石油炼制工业是国民经济的重要支柱产业,其油品被广泛应用于工业、农业、及交通运输和国防建设等领域。催化裂化(FCC)作为石油炼制企业的主要生产装置,在石油加工中占有相当重要的地位,是实现原油深度加工、提高轻质油收率、品质和经济效益的有效途径。同时,催化裂化是原油二次加工中重要的加工过程,是液化石油气、汽油、煤油和柴油的主要生产手段,在炼油厂中占有举足轻重的地位[1]。 本设计根据榆林常压渣油的特性和市场需求以及本地区的具体情况利用好渣油资源,采用合理的渣油加工工艺生产出合格的产品,降低有害物质排放,实现清洁生产,优化设计和操作,提高目的产品的收率,提高炼油的经济效益,保护好周围的环境[2]。通过该课题的设计一方面是对所学知识的强化,另一方面就是由于目前我国原油不足,劣质原油增加很快,加上我国对油品的需求不断增加,特别是轻质油品的需求增长过快,因此,从整体上考虑,继续加快渣油FCC新技术开发和建设,以提高炼油厂整体经济效益。 2.国内外研究现状 2.1国外渣油催化裂化技术的发展 重油催化裂化的英文缩写为RFCC,它是从20世纪40年代的VGOFCC(蜡油催化裂化)发展而来的。作为重油轻质化的一种手段,炼油界早就试图把VGOFCC延伸到加工渣油。美国Phillips石油公司于1961年在Borger炼油厂建了一套加工常压渣油(常渣)的催化裂化装置(HOC)[3]。20世纪70年代世界经历了两次石油危机这种形势和当时分子筛催化剂和提升管反应器相继问世条件的推动下,RFCC工艺得到迅速发展,许多炼油厂在已有的VGOFCC装置上掺炼渣油,同时许多石油公司加紧研发新的渣油催化裂化工艺。到20世纪80年代初先后出现了许多新工艺,例如:Phillips石油公司推出了新的HOC工艺,UOP公司和Ashland公司合作开发出RCC工艺,石伟(StoneWebster)和道达尔(Total)公司联合开发了RFCC和RZR工艺,以及BarthohC等人推出的ART工艺等。这里就介绍几项重油催化裂化专利技术: 2.1.1 StoneWebster-IFP的RFCC工艺 法国道达尔(Total)公司于20世纪80年代初期开发了重油催化裂化工艺。其后,将专利转让给石伟(StoneWebster)公司。为了能够加工重质、高粘度重油,在工艺技术上采用了先进的进料喷射系统、两段再生方法和保证催化剂稳定循环的催化剂输送系统。近期的工艺进步有提升管反应终止系统、反应物的急冷和混合温度控制技术等。主要特点:(1)工艺流程及布置:①两段再生器为重叠布置。一段再生在下部,二段再生在上部。②再生器为并列式布置。(2)反应系统采用进料喷嘴和MTC技术。(3) 湍流床两段再生流程。RFCC工艺采用两段再生,可以在不损害催化剂性能和不受再生器材质约束的条件下完成高碳差待生催化剂的再生。一段再生按不完全燃烧操作,再生烟气经烟机回收能量后送至CO锅炉。二段再生为完全燃烧操作,烟气不进烟机回收机械能,直接与CO锅炉烟气混合后,去余热锅炉回收热能。RFCC工艺采用了两段再生,混合温度控制技术,再配合使用取热器后会使装置具有更大的操作灵活性。(4)工艺设备设计特点:采用外置式旋风分离器和环形空气分布器,提升管、反应器、再生器取热器、外部的输送管、滑阀及外旋风分离器等设备均采用冷壁式设计。 2.1.2 UOP公司的RCC工艺 UOP公司的催化裂化专利技术包括烧焦罐式再生的FCC工艺和两段再生的RCC工艺。FCC工艺用于加工馏分油或杂质较低的重油;RCC工艺专用于加工高杂质的重油。两种反应系统相同,只是再生流程有区别。与加工馏分油的催化裂化工艺

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