承台下软土加固..docVIP

承台下软土加固 专 项 施 工 方 案 编制：__________________ 审核：__________________ 审批：__________________ 武汉钢铁建工集团有限责任公司 2016年03月9日 目录 第一章 编制依据 3 第二章 工程概况 4 第三章 施工工艺 8 第四章 质量控制手段 14 第五章 安全技术措施 16 第一章 编制依据 业主提供的施工图纸 DB42(489)-2008预应力混凝土管桩基础技术规程 水泥搅拌桩施工工艺标准 第二章 工程概况 本工程预应力管桩选用中南地区工程建设标准设计图集《预应力混凝土管桩》（12ZG207）,预应力管桩混凝土强度等级为C80。基础采用预应力混凝土管桩PHC 500 A100型。 1、其主要工作量见下表： 主要工作量表 楼号 1# 3# 4# 桩总数 119 292 163 承台数 40 103 59 单承台桩数量从单桩到六桩不等，根据设计要求，承台范围内地基应采用水泥搅拌桩加固处理，水泥搅拌桩位于承台下的桩长不应小于3m。 2、地质条件 工程场地地处长江北岸三级阶地，原始地貌属剥蚀堆积岗状平原，地形略有起伏。现场地中部、南侧及西侧堆积较厚的素填土，场地北侧为农田。 目前业主移交场地为平成后的场地，场地平均标高22.500m。场地平整时，回填淤泥质土较多，厚度在2m至5m不等。 3、搅拌桩桩位布置和水泥用量 承台下水泥搅拌桩桩长自承台底向下3m，桩与桩之间相互咬合，水泥搅拌桩与工程桩之间保持10cm的间距，水泥搅拌桩桩径500mm。根据《水泥搅拌桩施工工艺标准》，水泥搅拌桩采用合格的425号普通硅酸盐袋装水泥以便计量，水灰比一般0.45-0.55，水泥参量一般为被加固土体重量的12%-15%，即47.2-51千克每米。 3.1、两桩承台水泥搅拌桩5根 3.2、三桩承台水泥搅拌桩13根 3.3、四桩承台水泥搅拌桩20根 3.4、五桩承台水泥搅拌桩34根 3.5、六桩承台水泥搅拌桩37根 第三章 施工工艺 1、施工工艺流程 深搅桩施工工艺流程图见下图(图1) 2、施工机械选择 本工程采用水泥浆搅拌法，即湿法施工。采用单轴(SJB-3)深层搅拌桩机，专门用于湿法施工。常用钻头设计是多片桨叶搅拌形式。 施工时除了使用深层搅拌桩机以外，还配有灰浆拌制机、集料斗、灰浆泵等配套设备。拟用于本工程的施工机械见下表。 主要工程机械表表 名称 规格 数量 备注 深层搅拌桩机 SJB—34 2 运行正常 灰浆搅拌机 HB6—3 4 运行正常 灰浆泵 4 运行正常 磅秤 1000㎏ 2 标定合格 搅拌桩施工流程 3、施工准备 在施工前完成如下准备工作： 3.1、搞好场地的三通（路通、水通、电通）一平（清除施工现场的障碍物）。 3.2、放线：按设计图纸放线，准确定出各工程桩和承台位置；根据需要改动原设计位置的，需取得设计、监理等的同意后，方可执行。 3.3、作好施工准备，包括供水供电线路、机械设备施工线路、机械设备放置位置、运输通道等。 3.4、所需材料提前进场，水泥及外加剂必须有出厂合格证，水泥送试验室检验合格后方能使用。 3.5、 施工前测量人员先校核施工图纸，按图纸确定桩基工程的位置和标高。施工放样记录以书面形式上报监理工程师，待监理工程师检查认可后方进行下一道工序施工。 4、主要施工工序 4.1、钻机就位 步履式深层搅拌桩机自行就位、对中。桩机安装必须水平、稳固，机底必须用枕木垫平、垫实，在桩机上测出标高控制线，并用红漆在机架上划出深度标志，机架正、侧面和搅拌管必须垂直，搅拌头对准桩位，并用线锤测设桩架垂直度，经检查符合要求后方可开钻。 4.2、搅拌下沉、制浆 借深层搅拌机的自重，以500mm/min的速度，且钻头每转一圈控制在10～15mm之间进行下沉，沿导向架边旋转、边切土、下沉直至加固深度。下沉的速度可由电机的电流监测表控制，工作电流不应大于40A。 拌制浆液：按照试桩确定的配合比拌制水泥浆。搅拌机预搅下沉同时，后台拌制固化浆液，拌好待用的浆液倒入集料池中。 4.3、搅拌提升 预搅下沉至设计深度后，开动灰浆泵坐浆30秒，把水泥浆压入软土层中，以300～5