提高玄武岩人工砂石系统加工细骨料品质..docVIP

提高玄武岩人工砂石系统加工细骨料品质 发表人：侯彬 中国水利水电第三工程局第二分局象鼻岭水电站 2015年9月1日 目 录 一、工程概况 1 二、小组介绍 1 三、选题理由 2 四、现状调查 3 五、设定目标 3 六、分析原因 4 七、确定主要原因 4 八、制定对策 9 九、按对策实施 10 十、实施效果检查 10 十一、制定巩固措施 10 十二、总结与打算 10 一、工程概况 象鼻岭水电站位于贵州省威宁县与云南省会泽县交界处的牛栏江上，系牛栏江流域中下游河段规划梯级的第三级水电站，电站装机两台，总装机容量为240MW。拱坝坝顶高程1409.50m，最大坝高141.50m（未含填槽混凝土高度），坝顶长459.21m，坝顶宽8.00m，拱冠梁坝底厚35m，厚高比0.247。 水电站主体工程总量约91.5其中大坝标段混凝土总量为81.93万m3，厂房及引水发电标段混凝土总量为9.55万m3，需砂石净料总量约194.5万t其中碎石124.6万t，砂69.9万t。砂石加工系统设计规模按一天两班14小时工作制，并满足高峰时段生产强度的骨料生产要求。 考虑到砂石料加工系统的地形条件，在工艺设计中粗碎为开路生产；中碎、细碎则按闭路调节的工艺流程，并采用三次筛分既保证骨料级配的平衡，又保证生产中不同时段级配调整的灵活性。系统内还设有石粉回收装置，以保证不同种类成品砂质量控制的要求，使整个工艺流程简洁顺畅、合理。 小组名称 象鼻岭QC小组 注册日期 2015年9月 课题名称 提高玄武岩人工砂石系统加工细骨料品质 课题注册号 XBL/A-3-2015-01 小组成员 8人 小组类型 现场型 活动时间 2015年9月~~2016年1月 活动频率 出勤率100% 序号 姓名 性别 年龄 文化程度 职务 组内分工 备注 1 侯彬 男 33 本科 项目副经理兼总工 组长 2 李华兵 男 33 本科 工程技术部主任 副组长 3 王富安 男 44 专科 质量管理部副主任 现场质量控制 4 刘兆飞 男 30 本科 试验室主任 原材料质量控制 5 米淑琴 女 31 本科 检测员 原材料质量控制 6 张宣宣 男 24 本科 质检员 现场质量控制 7 周辉举 男 24 本科 技术员 现场技术控制 8 张玉安 男 56 专科 现场施工顾问 现场施工指导 备注 1QC小组成员均参加QC知识培训；2、本次QC活动出勤率为100%。 四、现状调查 象鼻岭水电站砂石加工系统于2013年8月18日投入使用，对导流洞工程、围堰防渗工程和大坝工程等浇筑供应砂石材料，截至到2015年9月1日，现场浇筑地点共取样463组，试验室对项目部砂石系统玄武岩细骨料（常态砂及碾压砂）细度模数、石粉含量检测数据如下： 名称 统计值 统计时段 组数 最高值 最低值 平均值 标准差 F.M 常态砂 2013年~2015年 283 2.80 2.56 2.75 5.42 180 2.90 2.63 2.82 4.83 石粉含量（%） 常态砂 2013年~2015年 283 17.5 6.1 7.0 6.31 180 20.6 11.4 12.3 5.67 实测值与标准值明细比较： 1、常态砂细度模数（F.M）标准值为2.4－2.8 实测值为2.75； 2、碾压砂细度模数（F.M）标准值为2.2－2.9 实测值为2.82； 3、常态砂石粉含量（%）标准值为6－18 实测值为7.0。 4、碾压砂石粉含量（%）标准值为12－22 实测值为12.3。 五、设定目标 针对玄武岩细骨料（常态砂及碾压砂）细度模数偏高、石粉含量偏低所出现的问题，通过人员、原材料、施工工艺等过程的质量控制措施，降低玄武岩细骨料细度模数（常态砂为2.6±0.2 F.M碾压砂2.6±0.2F.M）提高玄武岩细骨料石粉含量（常态砂为12±2%碾压砂18±2%），改善常态砂的粒形，满足规范及现场施工要求。 数值 名称 细度模数（F.M） 石粉含量（%） 常态砂 碾压砂 常态砂 碾压砂 标准范围 2.4－2.82.2－2.96－1812－222.75 2.82 7.0 12.3 目标值 2.6±0.2 2.6±0.2 12±2 18±2 分析原因 根据影响玄武岩人工砂石系统加工细骨料品质原因进行分析，具体影响因素见鱼刺图。