改造锅炉常识..docx

目 录第一章 基本常识4第一节 锅炉常识4第二节 锅炉改造的目的7第三节 年耗煤的计算7第四节 年节煤的计算7第六节 向用户收集的资料8第二章 循环流化床锅炉改造的方案8第一节 高效循环流化床理论8第二节 链条炉、煤粉炉改造为循环流化床锅炉91 方案的选择与比较92 方案的编写93 方案范本10第三节 低效循环流化床改造为高效循环流化床锅炉101 方案的选择与比较102 方案的编写103 方案范本10第四节 新建循环流化床设计101 组装流化床替代快装链条炉102 新建循环流化床设计说明书10第三章 链条炉复合燃烧技术10第一节 复合燃烧技术的定义10第二节 复合燃烧技术的优点10第三节 复合燃烧技术方案的编写10第四节 方案范本10第四章 合同范本10第一节 技术合同的要点10第二节 技术合同范本10第三节 商务合同要点11第四节 合同范本11附件一13附件二15附件三30附件四37附件五46附件六55附件七61附件八66附件九69附件十78销 售 手 册第一章 基本常识第一节 锅炉常识（1）锅炉参数 蒸发量： 每小时产生蒸汽的量,单位t/h；热水锅炉通常用 MW示,t/h 相当于0.7MW；通常也俗为锅炉负荷或者锅炉出力。 蒸汽温度： 有饱和蒸汽温度和过热蒸汽温度。 饱和蒸汽温度按压力查表可知； 过热蒸汽温度通常有400°C、450°C、480°；锅炉热效率： 锅炉产生蒸汽热量与输入锅炉燃料总热量的比值单位%； 通常链条炉热效率为55%—80%循环流化床锅炉热效率为80%—90%。（2） 锅炉炉型链条炉： 炉前煤仓里的煤直接落入链条上层燃燃烧的锅炉循环流化床锅炉： 炉前煤仓里的煤通过皮带螺旋等给煤机送入炉膛流态化燃烧的锅炉煤粉炉： 磨煤机磨细的煤通过输粉管道送入炉膛悬浮燃烧的锅炉快装锅炉： 整体出厂操作室在0米平面的锅炉散装锅炉： 散装出厂操作室在2楼平面的锅炉（3） 锅炉运行状况的常识 1 低效燃煤工业锅炉改造（1）锅炉热效率与吨汽耗标煤的关系 锅炉参数吨汽耗标煤 （kg/t）锅炉热效率%P=1.28MPat=饱和温度tgs=20℃P=2.45MPat=400℃tgs=105℃P=3.82MPat=450℃tgs=105℃50184.31191.00197.2455167.56173.64179.3160153.59159.17164.3765141.78146.92151.7370131.65136.43140.8975122.87127.33131.5080115.19119.37123.2885108.42112.35116.03(2)不同炉渣含碳量对层燃炉热效率的影响 蒸发量：10t/h，饱和蒸汽压力：1.28MPa，给水温度: 20℃ 排烟温度：160℃，环境温度：20℃ 排烟处过剩空气系数：1.9,飞灰灰比:0.15,飞灰含碳量:20%燃用煤 种 炉（%）渣含碳 量Ⅰ类烟煤(Vdaf=30.67C=43.42H=2.81O=5.11N=0.72S=0.94A=39.13M=8.06Qnetar=16.23MJ/kg)Ⅱ类烟煤(Vdaf=26.47C=48.51H=2.74O=4.21N=0.84S=0.32A=32.78M=10.6Qnetar=18.09MJ/kg)Ⅲ类烟煤(Vdaf=46.04C=55.82H=4.95O=8.77N=1.04S=0.51A=16.71M=12.20Qnetar=22.38MJ/kg)1077.2579.8184.151573.1276.7182.862068.4873.2281.412563.2269.2779.773057.2164.7577.93550.2759.5475.74（3）锅炉排烟处不同温度及过剩空气系数的排烟热损失 过剩系数排烟损失排烟温度1.61.82.02.22.41401501601701801902007.368.008.659.39.9610.6111.268.218.939.6610.3811.1111.8412.579.069.8610.6611.4612.2613.0713.87 9.92 10.79 11.66 12.54 13.41 14.29 15.17 10.77 11.72 12.66 13.61 14.57 15.52 16.48 (4)不同飞灰含碳量对流化床锅炉热效率的影响 排烟处过剩空气系数:1.6,飞灰比:0.55,炉渣含碳量:2%燃用煤种飞灰含碳 量%石煤(Vdaf=30.67C=43.42H=2.81O=5.11N=0.72S=0.94A=39.13M=8.06Qnet,ar=16.23MJ/kg)烟煤(Vdaf=26.47C=48.51H=2.74O=4.21N=0.84S=