施工回风大巷安全技术措施..docVIP

东 川 矿 业 公 司 施工回风大巷安全技术措施 编 制 人： 施 工 单 位： 综 掘 工 区 编 制 日 期: 2015年 5月28日 执 行 日 期: 2015年 5月29日 安全技术措施审核表 审核人员签字 施工单位 综掘工区 综掘工区 生产技术科 机电科 安环科 调度室 安全矿长 机电矿长 生产矿长 总工程师 意见： 施工回风大巷安全技术措施 一、编制说明： 经研究决定需施工回风大巷，为确保施工安全，特编制本措施。 二、施工概况： 该巷道掘进的目的：形成矿井回风系统系统。 回风大巷需施工部分设计长度为：204m，服务年限：约30年。 附图：回风大巷平面图 三、断面规格及支护形式： 1、断面规格:回风大巷采用锚网（索）支护，断面形状为矩形: B荒= 4.2m H荒=m S荒=m2 B净= 4.0m H净=3.4m S净=13.6m2 2、临时支护：巷道采用综合机械化掘进，采用吊环式前探梁作临时支护，切割后在永久支护的掩护下用长把工具先摘除迎头危岩悬矸，将前探梁移至迎头，并在前探梁上铺网，然后用木料背实顶板，吊环采用Φ108×4.5×100mm无缝钢管加工而成，前探梁采用Φ89×4.5mm无缝钢管制作,长度不小于5.0m。前探梁距迎头端面不大于300mm，每根前探梁使用两个吊环，共使用三根前探梁；前探梁横木采用两块优质松木加工而成，规格：长×宽×厚=4000×160×70mm。移前探梁时，每根前探梁至少两人操作，需在掘进机上操作时，掘进机必须停机停电闭锁。 附图：临时支护示意图 3、永久支护： (1)、顶部支护：采用φ20 mm螺纹钢等强锚杆，长度2100mm，锚杆间排距800mm×1000mm，每排锚杆为6根，每孔用药卷CK2360一块，金属网规格为4200mm×1100mm，托盘采用150mm×150mm×8mm钢板制作。采用φ15.24mm预应力钢绞线锚索，沿巷道中心线布置，长度7500mm，锚索排距2000mm，每排锚索为1根，每根锚索用药卷CK2360两块，托盘采用300mm×300mm×10mm钢板制作。 (2)、两帮支护：帮锚杆采用φ18×2000 mm的麻花端头锚杆，锚杆托板采用150×150×8mm钢板制作的蝶形托板；每个眼孔使用1支CK2360锚固剂，设计抗拉拔力为50KN。每帮支设5根帮锚。 (3)、锚杆排列形式为矩形排列，锚盘紧贴岩面，压金属网，金属网规格为4200mm×1100mm和3700mm×1100mm两种，用Φ6mm钢筋制作，网格为120mm×120mm，网片搭接长度为100mm。每排共计支设锚杆16根。 （4）、顶板和两帮喷浆层厚度100mm, 使用的混凝土标号C20。 （5）、回风大巷底板硬化路面，使用的混凝土标号C30，厚度100mm。 附图：回风大巷支护断面图 4、支护工艺： 1）、锚杆支护工序： 敲帮问顶 安装网片打锚杆眼装锚固剂安装锚杆（含托盘、螺母）紧固锚杆二次紧固 2）、锚索支护工序： 打锚索眼安装锚固剂安装锚索安装锚索托盘安装锁具锚索打压 3）、锚杆安装工艺： ①、每班作业前应空载试验三次锚杆机，空载试验正常后将六方钻杆插入钻杆接头的六方孔中，将马达控制扳机轻压一小角度，让钻杆缓慢转动，同时将水控制旋钮、气腿伸缩控制旋钮旋转到开的位置，将马达控制扳机全压下，开始钻孔作业，开眼定位时，转速不可过快，气腿流量要调小一些。当钻进孔眼30mm左右时，方可逐步加快转速，加大推力，进入正常钻孔作业，钻进过程中要适当调节气腿伸缩控制旋钮及马达控制扳机的角度大小即可调节钻进速度。 ②、钻进过程中，水流不可终止，水应清洁，否则影响钻进效率。钻完孔后关闭气腿进气，调小水量，减慢转速，使锚杆钻机靠自重平稳地带着钻杆回落，然后将钻杆拔出，插入搅拌套筒，将提前准备好的锚杆（托盘直接装在锚杆上，螺母拧紧）插入搅拌套筒中，用锚杆机将锚杆连同锚固剂一起送到孔底，随即使锚杆快速旋转8～15s后停转，此时继续保持推力不少于10-60s，锚固剂凝固后开动锚杆钻机继续旋转锚杆螺母，使螺母安全片，拧紧螺母使托盘紧贴岩面后将机体落下，10～12min后用扭矩扳手对螺母进行二次紧固，使锚杆扭矩力达到200N?m。 4）、锚索安装工艺 ①、采用普通单体锚杆机配B19中空六方接长式钻杆和直径为28mm双翼钻头湿式打眼。 ②、用擦机布将锚索锚固段的水、煤屑等擦干净。 ③、锚索下端装上专用搅拌驱动器，二人配合，一人扶住锚杆机机头，一人操作锚杆机用锚索顶住锚