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济柴190、2000系列柴油(发电)机
操作保养规程
目录
1 适用范围 3
2 风险提示 3
3 操作内容 4
3.1 启动前准备 4
3.2 启动 6
3.3 柴油机的运行 8
3.4 柴油机的停车 11
4 保养内容 13
4.1 日保养内容 13
4.2 500小时保养内容 13
4.3 1000小时保养内容 14
4.4 新机和大修机的试运转及保养 15
4.5 换季保养 15
4.6 长期停用(1个月以上)及闲置时间保养 16
4.7 交接班检查内容 17
5 检修内容要求 17
6 应急措施 17
1 适用范围
本规程规定了济柴190、2000系列柴油(发电)机的操作、维护保养等内容和要求。
本规程适用于济南柴油机股份有限公司生产的12V190B系列、G12V190ZL系列柴油机。
2 风险提示
1)为了正确使用190、2000系列柴油机,请务必详尽阅读本规程。
2)在本规程中,对于可能造成机器故障的操作,以“注意”表示;对于可能造成人身事故的操作,以“警告”表示。
3)使用者应严格按照规定的品种、牌号选用机油、燃油和冷却液。存放油料的容器应清洁,油料使用前应经充分沉淀和过滤。严格控制冷却水质,按规定添加防冻液。
4)采用闭式循环冷却系统的柴油机应使用长效防冻液;采用开式循环冷却系统的柴油机应使用清洁的软化水,停车后应及时将冷却水排出,否则将导致零部件冻裂甚至机器报废。
注意!!防冻液内的甘油和乙二醇的吸水性强,保存时容器应密封良好,以防止吸水后溢出。
5)喷油泵和调速器均经柴油机出厂台架试验考核并铅封,严禁随意拆动调整。
6)务必选购原厂生产或厂家认可的正品零配件。
7)严格按照有关技术保养规定,进行各项技术保养工作。
8)柴油机在运行过程中如发现异常现象,应立即查明原因及时排除。若发生自动停车现象,一定要查明原因并排除故障后,方可再次启动。
3 操作内容
3.1 启动前准备
3.1.1 外观及安装状况的检查
(1)柴油机零部件是否齐全、完整。
(2)油、水、气管路连接是否正确、牢固。
(3)底座固定及输出端连接是否牢固。
(4)旋转部件的护罩是否齐全、完好,固定是否牢靠。
(5)清除飞轮等旋转部件周围的阻碍物。
3.1.2 燃油供给系统的检查
(1)检查燃油箱内的油料是否符合规定的品种、规格。油箱内应注入充足的燃油(燃油必须沉淀48h以上,并经过滤)。
(2)接通燃油通路,排除燃油滤清器及喷油泵的空气,使柴油充满输油泵、燃油滤清器和喷油泵。
(3)新安装的或拆卸过高压油管的柴油机,应撬动喷油泵正时螺钉泵油,以使高压油管内充满燃油。
3.1.3 润滑系统的检查
(1)检查油底壳内机油的液面位置,其应保持在油尺上、下两刻度线之间。必要时应向油底壳内加注符合规定要求的清洁机油。检查喷油泵、调速器内的机油液面高度,必要时加注机油。
(2)检查机油状况,若有稀释、变质现象应予以更换。
(3)若环境温度低于5℃,应将机油预热到20℃以上。
3.1.4 冷却系统的检查
(1)检查两膨胀水箱内的冷却液液面是否达到规定的位置;同时检查冷却液质量是否符合规定的要求;必要时添加或者更换。
采用开式冷却系统时,应对冷却水进行软化处理,水箱内的液面位置应高于柴油机水泵进水口。
警告!!防冻液内的乙二醇有毒性,在添加时,必须采取保护措施,以防中毒。如果不慎溅入眼内、口中、鼻腔内,应立即用流动的清水反复冲洗5分钟以上,然后去附近的医院就诊。
(2)若环境温度低于5℃时,应对冷却液进行预热。方法是:旋开机体右侧进水弯管处的螺塞,由此向机体水腔内通入蒸汽,使水温预热到20℃以上,或采用电预热装置。
3.1.5启动系统的检查
(1)采用气动马达启动系统时,检查气源压力(应达到0.6MPa—0.8MPa),气路不得有泄漏。
(2)采用电动马达启动系统时,检查蓄电池电压及电解液密度,应处于饱和状态。
3.1.6操纵与安全保护装置的检查
(1)扳下油压低自动停车装置的操纵杆,使拨叉与喷油泵齿杆连接杆上的定位块脱离开,齿杆在调速器弹簧的作用下处于最大供油位置。
注意!!应检查定位块是否固定在减油方向的正确位置,若拨叉处于最大抬起位置,而定位块与拨叉间仍无间隙时,会阻碍齿杆正常工作,供油量加不上去;若挡块位置装反(装在拨叉右侧),不仅使油压低自动停车装置失去作用,还可能造成“飞车”事故。
采用双作用油压低自动停车装置,柴油机预供油后可不用人工扳动停车装置手柄,自动抬起拨叉使启动过程顺利完成。
(2)转动油量操纵装置,操作应轻快、灵活。
(3)扳动调速器上的停车手柄转动应灵活,油量调节齿杆不得有卡滞现象。
(4)检查防爆装置操纵手柄动作是
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