褐煤多联产工艺.doc

褐煤多联产技术工艺探讨 一、前言 褐煤是年轻煤种，因水分高、灰分高、挥发分高、热值低，常被当作低质燃料动力煤；加上其易分化和自燃，不宜长途运输，也就成为难以异地加工利用的煤炭资源。 从煤质组成和分子结构分析，褐煤是适宜综合利用的煤种。褐煤富含水分，水是生产煤化工产品的主要原料之一，对于常规水资源缺乏的地区，褐煤是良好的煤化工原料。褐煤是高挥发分煤种，采取煤热解的加工方法把褐煤中的油气成分分离出来并加以利用，可以缓解我国石油供求矛盾。从综合利用的角度，褐煤不应作为低质煤炭资源，也不宜直接作为燃料和动力煤，应对褐煤进行综合利用。 二、褐煤的综合利用趋势 1.采用煤基多联产技术适用褐煤的综合利用 褐煤的特点决定了它不宜长距离输送，只适于就地使用，可做燃料和气化原料等。现在国内外不少人士认为褐煤的主要和长期用户是电厂。但为了更好地发挥褐煤的特性，从长远来看，应搞综合利用，走煤-电-气-油-化-建材的多联产工艺路线，这样褐煤的使用价值才可能充分发挥，经济效益才能得以提高，这是褐煤煤炭转化、发展的战略前景。 煤基多联产技术方案较成熟，项目建设和运行成本低，对解决褐煤综合利用，调整产业结构，提高企业经济效益，解决运输矛盾是一条有效途径。 2.煤热解多联产技术是褐煤综合利用的最好途径 煤热解多联产技术是煤基多联产技术的分支之一。褐煤中的挥发分含量是各煤种中最高的，煤的挥发分是煤的组分中最活跃的成分，通常在较低的温度（＞300℃）下即开始析出。同时，挥发分也是煤中较容易利用的部分，所以煤的中低温热解工艺比煤的气化和直接液化工艺简单得多。煤热解多联产煤制气工艺的条件接近热解煤气和焦油最大产率的工艺条件，其反应条件温和（常压、中温）。这些都为产品效益的最大化创造了有利条件。采用褐煤热解工艺，将褐煤加工成半焦、中低温焦油、干馏煤气和其他副产品，可以做到物尽其用，并能产生较大的经济效益。 3. 高含水的褐煤宜在其产地就地转化 水分是褐煤最显著的特征之一，也是对其使用影响最重要的参数之一。褐煤的水分在各类煤中是最高的，褐煤的全水分一般可达10％-50％，其中第三纪年轻褐煤的全水分可达30％ -50％，侏罗纪褐煤的全水分一般不超过30％。根据水分的结合状态可分为游离水和结晶水两大类，游离水又可分为外在水分和内在水分两种。 高含水的褐煤在应用前应进行提质处理，褐煤的提质是指褐煤在高温下经受脱水和热分解作用后转化成具有烟煤性质的提质煤。褐煤脱水过程除脱去部分水分外，也伴随着一些煤的组成和结构的变化，它主要是由脱水作用和过程引起的。所以，褐煤的提质过程主要是褐煤的脱水过程。提质后的褐煤将更有利于利用、运输和贮存。 高含水的褐煤宜在煤矿坑口附近进行就地转化，在当地建设煤基多联产工业园区，将资源优势转换为经济优势，将区域优势转变为特色优势，既有利于增加当地经济收入，又可以避免人口稠密地区的环境污染。如果用褐煤制取代用天然气，将其用管道输送到较远的消费市场，可以降低运输成本，缓解交通运输压力。 三、煤热解多联产煤制气的工艺技术简介 1 煤热解多联产煤制气技术简介煤热解多联产煤制气技术是在热电联产的基础上以较少的投资获得高品质、低成本煤气的一种制气方法。该技术利用热电厂循环流化床锅炉的循环热灰的显热对煤（褐煤、次烟煤等）进行干馏产出煤气经净化后供给用户，热解装置还可以产出中低温焦油和其他化工副产品。热电煤气多联产煤制气的实质是：原料煤在送入锅炉之前先将煤中的挥发分提出，产出煤气等产品。提出挥发分的煤变成半焦。半焦作为主要燃料直接送入锅炉炉膛燃烧。锅炉产生蒸汽用于发电、供热，从而实现热、电、煤气多联产。 2. 煤热解多联产技术的工艺特点 2.1采用了固体热载体中低温热解技术，仅将煤中最容易转化的部分（挥发分）转化为煤气、焦油和其他产物，产出的半焦作为热电厂锅炉的燃料直接送入锅炉炉膛燃烧产出蒸汽，用以生产电力和热力，该工艺充分利用了半焦的显热，节能效果明显，实现了煤炭的分级利用。 2.2该技术工艺及设备简单；反应条件温和，无须高温、高压及空分制氧。 2.3产气工艺过程与热电联产相结合，有利于产出物显热的回收及热能的梯级利用。产气部分的综合热效率可达90%。 2.4可以产出高中热值煤气，净煤气中CH4的含量为20-35%左右，这更有利于煤气的甲烷化处理。 2.5所用原料煤为高挥发分的劣质煤种（褐煤、低阶烟煤），对煤的灰分含量要求不高（≤40%）；对煤中全水分的含量要求不苛刻（≤20%），含水高的褐煤可用制气系统所带的提质装置预脱水；原料煤可用粉煤，煤的粒度分布为：0-8mm。 2.6制气、净化工艺单位产品的水耗大大低于鲁奇煤气化工艺，这有利于我国北方缺水地区煤制天然气项目的应用。 3. 煤热解多联产技术具有煤炭综合利用的优势 如果我们将多联产联产工艺的化工副产品和“废弃物