推杆式型壳焙烧连续炉技术方案讲解.doc

公 司 简 介 河南省天利工业炉有限公司为中原地区著名的专业从事生产各类热处理连续生产线、工业电炉、燃气炉、熔铸炉、铝行业用炉等节能环保的先进工业炉窑，集重型装备制造、科研开发、设计、销售、售后服务为一体的股份制科技型龙头骨干企业。现为中国热处理行业协会会员单位、中国实型铸造协会团体会员单位。公司座落于中原新兴工业城市新乡，位于榆东工业开发区S307省道旁，公司厂房高大，车间装备现代化，其中总起吊能力75T，起吊高度13米。拥有高素质的员工团队，工艺技术先进，制造装备能力强大，检测手段齐全、质保体系完善。拥有自动焊接、卷圆、折弯、剪板、大型智能数控/等离子切割机、风机平衡测试台、热电偶校验平台、设备冷调实验台、压力测漏仪、物理化验室，并拥有一流的机械切削加工中心和处于领先地位的炉用耐热钢研发中心。 公司坚信没有科技就没有发展的人才战略规划，以人为本，建立起一支团结、高效并富有创新精神的高技能队伍。在全国有关科研机构、设计院、重点高校的鼎立相助与合作下，以开发研制适合国情的高质量低能耗的工业窑炉为己任，不断追求与探索，目前完全具备自主研发、制造各类大型节能型热处理设备的强大实力。研发生产的大型台车式高温电阻炉、台车式燃气炉处于国内领先水平。 公司自成立以来，秉承中国传统商德，建立诚信市场，造就信用经济。先后与郑煤机集团股份有限公司、第一拖拉机股份有限公司、东方电气集团、金龙铜管集团、万基铝业集团等一批国内知名企业建立长期战略合作伙伴关系。产品以节能、环保、高效、精确控制、操作简单、维修方便、经济实用获得客户的认可和广泛称赞。 公司始终倡导团结务实，诚信为本的企业精神，始终贯彻“理解、忠诚、奉献、创新的企业文化，一贯坚持质量第一、客户第一、信誉第一的经营理念，以智慧、 科技、管理、服务铸就高质量的工业炉精品，以持续的质量改进满足您的需求，以真诚、热情、奔放的心态欢迎您的到来！ “得中原者得天下”，“诚信天利、技术天利”服务中国、走向世界！ 一、用途及技术规范 1.用途 主要用于制造具有平衡结构的耐热合金的铸件，浇铸之前给型壳进行焙烧。 2、概述 生产线采用推盘式结构，人工装料，人工搬运模壳外，其余为全自动化生产；整条生产线配置可靠的机械传动装置，高质量、高精度的温度控制系统，直观的生产线动作状态显示界面，是一种高可靠的、高质量的、智能化的生产线。 二、生产线结构组成 1.推盘式加热炉系统 1套 2.出料端拉料机装置 1套 3.料盘返回系统（含装料工位） 1套 4.进料端推料装置 1套 5.温度及机械动作控制系统（含PLC） 1套 6.液压站系统 1套 三、主要技术参数 1 电源 380V，3P，50Hz 2 工作节拍 ～25min（可调） 3 生产线总电功率 ～350Kw 4 轨道标高 ≤700mm 5 额定温度 1200℃（第三温区达到） 6 额定功率 320Kw（设计而定） 7 料盘尺寸 800×300×60 mm 8 加热区数 3区 9 炉温均匀性 ≤±15℃（保温区同一截面） 10 控温精度 ±1℃ 11 料盘数量 19个（炉内16件，炉外2件、配件1件） 12 料盘装量 150～200kg/框 13 工件加热、保温时间 ～360min（可调） 14 上料方式 人工 15 出料方式 人工 16 轨枕、导轨材质 碳化硅 17 料盘材质 碳化硅 18 加热元件 HRE（北京首钢） 19 炉表温升 ≤45℃+室温 20 返回方式 采用推拉机自动回转方式 21 系统额定压力 10Mpa 22 炉门升降 液压 23 进料 液压推料机 24 控温仪表 台湾台达DTx 25 控温精度 ±1℃ 26 温度记录仪 日本横河 27 PLC 西门子S7-200 28 固态继电器 希曼顿 29 低压元件 施耐德 30 温度监控软件 组态软件 31 热电偶及补偿导线 需方自备 32 温区的分布 第一区与2区加柔性隔段，用于 保证1区650℃ 四、生产线电力明细表 NO 项目 额定（KW） 1.1转移机构主要作用是将装料工位的料盘，把料盘转移到加热炉前炉门口端，待液压主推料机推料盘入炉。 转移机构：主要由减速器、电机、链轮、链条、转移小车等组成。 电机功率为1.1kw，采用WPDS80 1:60涡轮涡杆减速机作为驱动装置。 机架、移动小车均采用型钢和钢板焊接而成。 1.2推盘式加热炉系统：液压主推料机、由炉壳、炉衬、加热器、炉内轨道、料盘、炉门、炉门升降机构、推拉机构、装料保护装置、热电偶布置等组成