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东营市方兴橡胶有限责任公司 环境影响报告书 （简 本） 建设单位：东营市方兴橡胶有限责任公司1建设项目概况 1.1建设项目的地点及相关背景 1.1.1项目建设资本资料 ⑴项目名称：。 ⑵建设单位：东营市方兴橡胶有限责任公司。 ⑶建设地点：。 ⑸项目投资：。 ⑹联 系 人： ⑺占地面积：工程总占地平方米。 ⑻劳动定员和工作制度：项目劳动定员人，年工作天数30天，年操作时间为小时。 1998年，位于全国百强县——山东省广饶县，公司占地面积60万平方米，现有职工2000余人，总资产20亿元，是一家集轮胎研发、生产销售、国际贸易为一体的轮胎制造企业。目前，公司规模已达到年产全钢载重子午线轮胎180万套、工程胎10万套的生产能力，公司产品在全国设立了100多个销售点，形成了覆盖全国30多个省市自治区的销售网络。产品在满足国内市场的同时远销欧洲、非洲、澳洲、中东及拉丁美洲等50多个国家和地区。占地面积。公用工程辅助设施项目高性能半钢子午胎《产业结构调整指导目录（20年本）》发改委20年第号令类55系列）、大轮辋高性能轿车子午胎（15吋以上），航空轮胎及农用子午胎）及配套专用材料、设备生产，新型天然橡胶开发与应用，因此，项目建设符合国家产业政策项目主要有主体工程、辅助工程、公用工程、环保工程等组成。内容见表表 拟建项目工程组成项目名称 主要组成 主体 工程 1 炼胶车间一，以生胶为原料，通过添加炭黑、油料等辅料，热炼为胶片；包括套全自动小料称量装置、台密炼机及上、下辅机、台双摞杆挤出压片机、条压延生产线和套胶料冷却装置等 2 半钢子午胎车间，为多功能联合厂房，分为压延段；裁断、成型工段；硫化、检测工段。通过胎圈制备、钢丝帘布覆胶、成型、硫化等工序得到子午胎产品；主要包括各类挤出机、压延机、成型机和硫化机等 公用 工程 1 供汽、供电：由提供 2 给排水：厂内按照雨污分流的原则建设排水管网配备循环冷却系统、软水制备装置 3 空压站：设空压机台， 4 冷冻站1座：配备冷冻干燥机4台 氮气采用变压吸附制氮方式， 环保 工程 1 废气治理系统：各主要产尘点均设置布袋除尘器，除尘效率为99%，并通过排气筒排放，通过排放 2 废水处理系统：废水主要为生活污水，排污口进入市政排水管网，排至进行处理 3 固体废物：固体主要为包装材料和产品废料，均得到合理处置 4 噪声：采用吸声、隔声和降噪等措施 储运 工程 1 库1个，用于存放油 2 废料仓库1座，用于存放胶料和 3 炭黑仓库1个，用于储存炭黑原料 4 5 成品仓库1座，存放成品子午胎产品 原料均由厂家直接送至本厂；产品由本厂汽车运输销售 项目生产工艺过程可分为：胶料制造钢丝帘布压延胎面胎侧内衬层及薄胶片制备钢丝帘布裁断胎圈制造轮胎成型轮胎硫化成品检测。胶料制造 该工序是生产轮胎的第一步，在炼车间内完成。主要和合成胶经切胶后用胶料皮带秤称量，由投料运输带自动投入密炼机中混炼，促进剂及硫磺等小药称量后装入塑料袋中，由人工放置在投料带上投入密炼机。混炼后将胶料排入压片机中压制成片状，并由冷却装置冷却至室温后在炼胶车间一层叠片、存放。各工序如下。 1、太空包袋装炭黑由汽车运进厂内库房，使用时用吊车将太空包吊到压送罐上方，将炭黑卸入压送罐，经气力输送至车间炭黑日贮斗。炭黑日贮斗配有高低料位计，实现物料输送自控控制。贮斗内的炭黑通加螺旋喂料器进入炭黑自动秤，并经顺料筒和密炼机后装料斗加入密炼机中。采用了炭黑全密闭气力输送装置和炭黑自动称量系统，提高了机械化储运水平，减少炭黑对环境的污染。 2、辅料芳烃油运来后，卸入油料储罐存放，储罐均设置蒸汽加热盘管用以对罐内油料进行加热或保温。每个储油罐均设有温度控制装置、料位计和油温指示仪表。油料输送采用大循环方案，配备一套循环管路，用输油泵、输油管将油送到油料秤，并按配方自动称量，由注射泵注入密炼机。储油罐、输油管和油料保温罐均采用蒸汽加热，并全部加保温层，以减少热能损耗。 3、小粉料配料用配料秤自动配料，自动称量并装入塑料袋封口，由投料运输带投入密炼机。 4、天然胶、合成胶由叉车经电梯运到胶料库胶料存放区存放，经烘胶后，由电瓶叉车运到密炼机的胶料自动秤房，切胶后由胶料皮带秤称量，并经投料运输带自动投入密炼机中，称量投料顺序及炼胶过程均由计算机控制。混炼均匀的母炼胶料自动排入双螺杆挤出压片机压片，并由冷却装置冷却至室温，叠片存放。 部分硬度高，温度要求严格的胶料需进行多段混炼。 5、母炼后的胶料及硫化剂等部分小药，在慢速密炼机中进行终炼并经压片机压片，进入胶片冷却装置冷却至室温，叠片存放，供下一工序使用。炼好的终炼胶片用胶料盘存放，由叉车送到胶料存放区存放。胶制造 胶制备