第二章机械加工精度预案.ppt

例：在磨床上加工销轴，要求外径 ，抽样后测得μ=11.974mm ，σ=0.005mm ，其尺寸分布符合正态分布，试分析该工序的加工质量。 解：根据已知条件作尺寸分布图: 加工误差的统计分析法举例 ∴ 工艺能力不足，必有废品 由图可知产生的废品是可修复的，废品率Q=0.5-G(z), 查表 G(z)=G(2)=0.4772，则 Q=0.5-0.4772=0.0228=2.28% 即废品率为2.28%。 若重新调整机床，使μ 与 Am重合，因为Cp1 ，则两边均会出现废品，其尺寸分布见图: 4、分布图分析法的缺点 （1）难以区分随机误差与变值系统误差。 由于分析时没有考虑工件加工的先后顺序，故不能反映误差的变化趋势，因此很难把变值系统误差与随机误差区分开。 （2）不能在加工过程中及时提供控制精度的资料。 必须等一批工件加工完后才能进行测量和分析。 三、点图分析法 点图分析法可弥补分布图分析法的缺点。 1、点图的形式 1）个值点图：按顺序逐个测量一批工件的尺寸，以工件序号为横坐标（或者以工件组序为横坐标），以工件尺寸为纵坐标。 可清楚地反映加工中误差的性质及其变化趋势。能清楚地反映加工中变值系统误差和随机误差。 2） 点图（平均值—极差点图） 以顺次加工的m个工件为一组（样组），计