大体积混凝土施工技术交底重点.doc

基础筏板混凝土施工技术交底 一、工程概况：二、施工前的准备一）现场准备1、施工道路：现场施工道路应平整、保证畅通。2、施工电源：用于砼施工中（振捣器、照明等）的配电箱柜、电源线路应敷（架）设至场地就近地点，以方便施工；用于夜间施工的照明灯具应提前布置完毕，要求数量足够、照明充分。现场除塔吊大灯外，还应随浇注部位增加碘钨灯 个，泵车位置各设碘钨灯1 个。照明灯具应有备用数量。3、施工跳板搭设：为保证工程质量和安全，宜在底板上部钢筋上沿砼浇注方向铺设跳板，随砼浇筑速度随搭随拆，平行移动。4、外墙止水钢板焊接应逐一检查合格，做好详细记录；测温点布设完成。5、隐蔽验收：根据施工图纸及施工质量验收规范，组织施工、技术、质量、安装等相关部门和专业进行工程预检，对轴线位置、标高控制、模板加固、墙柱钢筋插筋、水暖电气工艺安装预留预埋等进行全面复核，合格后报业主、监理监督及设计人员进行隐蔽验收，签字同意后方可进行下一道混凝土工序的施工。二）、材料物资设备准备1、砼用振捣器台（每泵各配3 台），备用5 台；振动棒根（每泵2 根）。2 、施工水源、电源：施工用水来自场外自来水，检查水泵、管道情况是否完好；并确认施工期间不得停电。为了避免意外停电，现场宜备用发电机10KW 一台，以保证突然停电时砼振捣及施工照明用，发电机组与各主要箱柜连接。施工前还应对相关配电箱柜、线缆进行逐一测试检查。3、各类机具设备按需要数量准备，按运行要求进行班前检查，记录详实，数据可靠。三）、组织准备科学、合理、严谨的施工组织是保证砼施工各环节的根本保证，从管理层到作业层必须建立有效的组织管理体系，责任到人，并保证信息的有效畅通。管理人员、施工人员、后勤人员、测温人员等应昼夜排班，坚守岗位，加强过程监控，各负其责，以保证混凝土连续工作的进行。混凝土浇筑过程中，项目部安排三个班次的值班： ??值班人员 第一组：组长：裴大伟，成员：于金学、周聪聪、刘文龙、王立健 第二组：组长：吕建强，成员：董松松、张腾飞、宫亚滨、罗杰 第三组：组长：王成武，成员：马长林、沙祥祥、刘文龙、杨怀伟 职责如下： 组长负责人员分工，调度 值班员负责测设砼入模温度、砼坍落度、检查料单强度及配合比、控制浇筑连续性、检查砼振捣及浇筑厚度、记录砼浇筑记录、检查砼标高及平整度、监督砼收面及保温覆盖、联系并控制商品砼送料等。施工队浇筑安排三班共60人，另备25人作为应急。每班安排带班工长1人，振捣手，抹面工，看模工，看筋工，杂工若干。两班换班时在工作面换班，吃饭时轮换吃饭。三、施工流向及工艺流程1) 施工流向本底板砼面积较大，厚度较厚，工程量较多。拟采用台汽车泵，由斜面分层、逐一退步进行砼的浇筑。先浇电梯井至梯井底板，从推进方向浇注底板砼00mm，00mm，第三层600mm，分三层浇筑，砼自流到哪，振捣就跟到哪里，铺摊面积宜小不宜大，以保证砼浇筑质量。2）施工工艺流程施工准备（浇注方案、技术交底、测温点布置、隐蔽验收、机具准备、合理选择泵送机位）清理杂物、湿润基层及模板 埋设测温装置 确定混凝土配合比 混凝土搅拌 混凝土运输 混凝土浇注（斜面分层） 混凝土振捣 混凝土表面压光混凝土养护、测温 调整养护措施 拆除模板。3）、浇灌令的签发准备工作全部就绪后，由项目经理组织部门负责人进行检查核实。再报请监理公司、业主单位确认以后，由项目总监理工程师师签发、项目技术负责人签认砼浇灌令。四、混凝土浇筑1、混凝土全部采用泵送。计划安排台汽车泵，，覆盖全部工作面， 每个输送管口配置3根50型振捣棒，在混凝土流淌的端部、中部和后部跟随振捣，确保混凝土振捣密实，防止漏振。机电科安排操作工人提前试机。另备数台振动器、数条振动棒作为应急。振动棒采取行列式行进，移动间距40-50cm，防止漏振。每一振点的振动时间15-30s，以混凝土表面泛浆并基本平整，不再溢出气泡为准。同时要防止过振。塔吊作为补充，如果泵管出现故障，及时吊运混凝土进行接茬，防止形成不规则的施工缝。2、采用斜面分层法，计划分三层由低向高逐步浇筑到设计标高，混凝土的浇筑要保持沿基础高度均匀上升。混凝土振捣时要控制每层的浇筑高度及振捣后坡度，电梯基坑局部较低的部位，应在浇筑开始时候就首先将电梯基坑底板混凝土浇筑，在底板混凝土能够承受上层混凝土的重量，浇筑上层混凝土时不至外溢时再浇筑上层混凝土，浇筑上层混凝土的时间由现场值班人员和混凝土带班工长视混凝土的凝结的速度确定。适时浇筑上层混凝土，既方便现场作业，又不会在横纵交接处形成施工缝。目前的气候条件，混凝土浇筑的间歇时间控制在3小时内。结合现场的实际情况和混凝土泵的工作效率，按每台泵每小时泵送量30-40m3计算。基础混凝土每个工作面的宽度可定在8-10m之