论文正文-3-巯基丙酸合成工艺实验及分析-化工11203班-邓招..docx

目 录毕业论文(设计)任务书Ⅰ毕业论文(设计)开题报告Ⅱ长江大学毕业论文(设计)指导教师评审意见Ⅲ长江大学毕业论文(设计)评阅教师评语Ⅳ长江大学毕业论文(设计)答辩记录及成绩评定Ⅴ中文摘要Ⅵ英文摘要Ⅶ1. 前言12. 方案论证33. 过程论述103.1 实验仪器及药品103.2 仪器介绍103.3 实验内容及步骤184. 数据结果与讨论194.1 实验数据记录194.2 结果分析275. 实验结论33参考文献34致谢353-巯基丙酸合成工艺实验及分析学 生：邓 招 化学与环境工程学院指导教师：尹先清 化学与环境工程学院[摘要] 传统的生产3-巯基丙酸的生产工艺就是使用硫脲法[1]，虽然理论上的效益可行，但是实际生产成本太高。因此，本论文着重讨论以丙烯腈和硫氢化钠为主要原料，在摩尔配比为n（NaHS）：n（CH2=CH-CN）=1.4：1.0，反应液回流条件下的温度区间55~70℃，真空度0.091MPa的条件下[3]，探究以氢氧化钠溶液（质量浓度32%及以上）作为水解物质的实际生产效率是否符合经济性的工艺要求。本论文实验部分分为两大块：第一部分为荆州诺亚化工有限公司的实际生产数据。NaHS的使用量约37 吨/每批次，CH2=CH-CN约27 吨/每批次，氢氧化钠（质量浓度32%及以上）使用量约24 吨/每批次，控制温度和压力条件参与反应，严控回流环节、萃取环节、精馏环节等环节，综合分析得知最佳的反应时间缩短至3.5h，原液中的杂质含量减少很多，但是目标物质的纯度却有增无减，一般情况下在98%~99%，较为可观。同时，我还实验室小试了该工艺。原料总量200g，其他条件同上，得到的结论与上述结果同步。由此可以对比酸水解的历史生产工艺，两者相比取最符合经济效益符合实际生产情况的方案。[关键词] 丙烯腈，硫氢化钠，水解，生产效益。3-Mercaptopropionic acid Synthesis Process of Experiment and AnalysisStudent：Deng Zhao College of Chemistry and Environmental EngineeringTutor：Yin Xianqing College of Chemistry and Environmental Engineering[Abstract] The traditional production of three-mercaptopropionic acid production process is the use of thiourea[1]，although theoretically possible benefits，but the actual production costs are too high. Therefore，this paper focuses on acrylonitrile and sodium hydrosulfide as the main raw material，the molar ratio of n (NaHS):n (CH2 = CH-CN) =1.4:1.0，temperature range of the reaction solution under reflux conditions of 55 ~ at 70 ℃，vacuum degree is about 0.091MPa conditions[3]，in order to explore the sodium hydroxide solution (mass concentration of 32% and above) as the actual productivity hydrolysis substance meets the technological requirements of the economy.Experimental part of this thesis is divided into two blocks: the first part is the actual production data Noah Chemical Co.，Ltd. in Jingzhou. NaHS use about 37 tons /per batch，CH2 = CH-CN about 27 tons /per batch，sodium hydroxide (concentration of 32% and above) using about 24 tons /per batch，controlled temperature and pressure the reaction condition