14.中速磨精品课件.ppt

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14.中速磨精品课件

铰轴装置由铰轴座和铰轴两部分构成 铰轴座安装在压架底部,铰轴穿过铰轴座上的铰轴孔将磨辊辊架与压架连接起来。铰轴的作用是把液压加载力传给磨辊,并可使下面的磨辊绕着铰轴线在一定范围内自由摆动,以实现挤压和碾磨的运动,提高碾磨效率。同时,通过液压系统提升压架,可以实现提升磨辊的功能。压架上均设有导向定位结构,以便于工作时定位和传递切向力。导向块处间隙的调整应以三根拉杆轴线对正基础上拉杆座中心为准 铰轴座 三角压架 目录 磨煤机参数及工艺原理 磨煤机启动停止 磨煤机运行调整及监视 磨煤机振动原因及处理 磨石子煤多的原因及处理 磨跳闸原因及处理 型号 ZGM95G-II 磨煤机转速 32.7r/min 最大出力 45t/h 最大/设计/最小通风量 84/48t/h 设计出力 41t/h 煤粉细度 18% 磨煤机单位电耗 9.7KW.h/T 最小出力 12t/h 密封风压与一次风差压 ≥2000Pa 铭牌出力 38.2t/h 磨煤机参数 额定功率 500KW 轴承型式 滚动 额定电压 10kV 轴承润滑方式 脂润滑 额定电流 66.5A F 额定转速 988rpm 中速磨煤机 磨煤机液压油站参数 GYZ3-25 液压油牌号 L-HM46 14MPa 油泵流量 20 L/min 920L 工作油温 20~60℃ 0.4Mpa/7.5 m3/h 生产厂家 北京电力设备总厂 磨煤机润滑油站 XYZ250-L 泵流量 250L/min 0.6MPa 冷却水压/水量 0.4MP/12 m3/h Yd2-160M-8/4V1变极多速 电机功率 5/7.5KW 13.9/15.2A 电机电压 380V N320硫磷型极压工业齿轮油 生产厂家 北京电力设备总厂 北京电力设备总厂 ZGM95G磨煤机是一种中速磨煤机,其碾磨部分是由转动的磨环和三个沿磨环滚动的固定且可自转的磨辊组成,需研磨的原煤从磨煤机的中央落煤管落到磨环上,旋转环借助于离心力将原煤运动至碾磨滚道上,通过磨辊进行碾磨,三个磨辊沿圆周方向均布于磨盘滚道上,这个力经磨环、磨辊、压架、拉杆、传动盘、减速机、液压缸后通过底板至基础,原煤的碾磨和干燥同时进行,一次风通过喷嘴环均匀进入磨环周围,将经过碾磨从磨环上切向甩出的煤粉混合物烘干并输送至磨煤机上部的分离器中进行分离,粗粉被分离出来返回磨环重磨,合格的细粉被一次风带出分离器。煤中夹杂的石块等杂物,由于风环处风速不足以阻止其下落,经风环由刮板刮入石子煤箱。 ZGM95G11: Z:中速 G:辊式 M:磨煤机 95:磨环滚道平均半径(cm) G :为大型,分快速I、II、III 三个型号。 磨煤机原理: 磨煤机密封风 由密封风机来的密封风分三路到达,磨辊密封、拉杆密封和机座密封部位。通往各处的密封风管路上均设有橡胶伸缩节,以减少磨煤机振动对外的传递。到机座密封和拉杆密封管路上装有蝶阀,用于分配风量。磨初期运行时,在不影响密封风和一次风差压的情况下,把蝶阀刻度调到适当位置,待磨损后期,差压变化时再作相应调整。到磨辊的密封风由分离器外部环形风管进入磨煤机,在内部又通过三个垂直的配有关节球轴承的风管进入辊架 磨辊密封: 磨辊密封的密封风除保证运行的正常风量外,当停磨以后应保持一定时间密封风,以防止停磨后飞扬的煤粉对磨辊油封产生不良影响。密封风保持时间见停磨煤机程序要求,密封风量约占总风量的50% 为防止一次风从转动的传动盘处泄漏,密封风室的密封风压必须大于一次风室内的一次风压力,密封风量约占总风量的45%。 机座密封 机座密封: 拉杆密封: 拉杆密封主要是防止关节轴承和密封环之间积粉,密封风量约占总风量的5%。 机座密封: 为防止一次风从转动的传动盘处泄漏,密封风室的密封风压必须大于一次风室内的一次风压力,密封风量约占总风量的45%。 机座密封 一.磨煤机本体 磨加载装置 热一次风从风环进入磨煤机,由于一次风不足以带走石子煤,因此石子煤由风环处落下。 风环 磨辊支撑 加载油系统 主要就是几个电磁阀以及正常运行时的电磁阀状态。油箱、液压油泵、油泵出口逆止门、双筒滤网、手动旁路门、液动换向阀驱动电磁阀(右支路)、升降磨辊电磁阀(上支路)、磨辊同步升降调节 门(并列的三串),定加载变加载切 换电磁阀,定加载溢流阀(定加载 回路),比例溢流阀(变加载回路 ),油缸及蓄能器、液动换向阀、 回油手门。 液动换向阀 液动换向电磁阀 油泵出口逆止门,双筒滤网 定定加载变加载切换电磁阀 换向电磁阀 升降磨辊电磁阀 润滑油系统 供 油 回 油 板式冷油器 双筒可切换滤油器 磨煤机加载装置 1检查确认磨煤机石子煤斗入口闸板门开启、出口闸板门关闭。 2检查润滑油系统完好,

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