6.第六章 浮 选.ppt

六、浮选时间 1.浮选时间对浮选指标影响 对于每种矿石，都有其适宜的浮选时间，如果浮选时间太短则回收率低；如果浮选时间太长则会降低精矿质量；浮选时间应通过实验和生产实践来确定。 2. 影响浮选时间的因素有：1）矿石性质（如可浮性及欲浮矿物含量）；2）浮选的给矿粒度；3）矿浆浓度；4）药剂制度；5）矿物分离的形式。 一般规律是：当矿物的可浮性好、矿物含量愈少、矿粒度适中、矿浆浓度较小、药剂作用快，以及充气搅拌较强等条件下，则浮选时间短。 一般情况，精选时间比粗选短；复杂情况下，精选时间可以大于粗选时间。 如：优选浮选、贫矿浮选时精选时间可大于粗选时间5—10倍。 七、水质和矿浆温度 如果水中钙盐含量多成为硬水，在硬水中用烃基酸和皂类浮选时，会消耗大量药剂。也不应含有能与矿物或浮选药剂相互作用的可溶性物质和微生物。pH值介质调整剂可改善水质。 一般来说在温度升高时，活化剂和抑制剂的作用增强、加快；而在温度降低时则作用较弱较慢，并使浮选指标降低。 选别某些矿石（如铜钼、铜锌等混合精矿分离浮选）还需考虑加温矿浆，以获得良好的分选效果。 第六节 浮选流程及结构 一、浮选作业性质分为：粗选、精选、扫选作业 粗选：矿浆经过调和后进入浮选的第一个作业为粗选。 精选：将粗选所得的泡沫产品进行再浮选的作业称为精选。 扫选：将粗选剩余的尾矿继续浮选的作业称为扫选。 二、浮选流程选择依据 浮选流程的选择与矿石性质及对精矿质量的要求有关。其中矿石性质很重要，流程选择时，要考虑： 1）矿石中有用矿物的浸染粒度和共生特性； 2）矿石在磨石中的泥化情况； 3）矿物的可浮性； 4）矿物的组成及可溶性盐的含量； 5）原矿的品位； 6）矿石的氧化程度等。 三、浮选原则流程 浮选流程可以是一段的、二段或多段的。浮选流程的段数主要与矿石中有用矿物的浸染特性及矿石在磨矿过程中的泥化情况有关。 一段浮选流程是将矿石直接磨到所需要的粒度，然后进行浮选得出最终产品，而无需将任何产品进行再磨。一般处理有用矿物呈均匀浸染的矿石适合一段浮选流程。 一段浮选流程 阶段浮选流程三种型式 （1）第一段尾矿再磨：第一段得出低品位精矿及废弃尾矿，然后将低品位精矿再磨后，再进行第二段浮选的阶段浮选流程。适合处理有用矿物呈集合浸染的矿石。 （2）第一段的中矿再磨：第一段的中矿进行再磨再选阶段浮选流程。 第一段尾矿再磨 第一段的中矿再磨 第一段低品位精矿再磨再选阶段浮选流程，为第一段得出部分合格精矿及废弃尾矿，而含连生体较多的中矿再磨并进行第二段浮选。适合处理有用矿物呈细粒浸染的矿石。 第一段的低品位精矿（粗精）再磨 （3）第一段的低品位精矿（粗精）再磨： 思考题 1.捕收剂的分类与其结构特点 2.黄药类捕收剂的基本性质及作用机理 3.脂肪酸类捕收剂基本性质及作用机理 4.起泡剂种类及作用机理 5.调整剂的分类及作用机理 6. 浮选设备的基本要求？ 7. 浮选机分类？ 8. 机械搅拌式浮选机、充气搅拌式浮选机和浮选柱的基本原理、构造和特点？ 9. 影响浮选工艺过程的因素？ 10. 药剂配制原则？ 11. 浮选原则流程？ 12.中矿处理方式？ * 4.常用絮凝剂 能使矿浆中细粒物料产生聚结的有三类物质： （1）无机电解质，如石灰和明矾（硫酸铝）等； （2）有机捕收剂，如非极性烃类油； （3）有机高分子絮凝剂。有机高分子絮凝剂就其来源又分为天然和人工合成两类。天然类有淀粉、糊精、珍甲基纤维素等：人工合成类主要是聚丙烯酞胺及其他类型的水溶性高分子聚合物。 第四节 浮选机械 一、浮选过程及浮选机性能要求、类型 浮选机是实现浮选工艺过程的主要装置。 1.浮选过程：矿浆在搅拌槽内与浮选药剂充分作用，然后给入浮选机，在其中进行充气与搅拌，使表面已受捕收剂作用的矿粒向气泡附着，在矿浆面上形成矿化气泡，用刮板刮出，即得泡沫产品－精矿。 2.浮选机应具有的性能和要求 （1）机械性能好：结构简单、工作连续可靠、耐磨、耗电少、易维修，易操作。 （2）具有充气作用；引入空气，产生大小合适、数量足够、稳定性适宜的气泡，使之分散在矿浆中。 （3）具有搅拌作用；使矿浆处于湍流状态，以保证矿粒的悬浮和药剂的分散，并以一定动能运动、碰撞，实现矿粒和药剂的附着。 （4）具有调节矿浆面、矿浆循环量、充气量的作用；泡沫精矿和尾矿能及时排出。 （5）具有能连续不断排出的作用。 浮选机评价（参考指标） 充气性能与浮选指标（精矿、尾矿的数量和质量） 处理能力（各种形式）