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（2) 中温转变(B转变):550℃-Ms 贝氏体（B）是渗碳体分布在碳过饱和的F基体上的两相混合物； 半扩散型相变，转变温度不同，形成的B形态不同; 550℃~350℃ ，B上，呈羽毛状，小片状渗碳体分布在成排的 F 片之间 350 ℃~ Ms ， B下，黑色针状 共析钢过冷奥氏体的连续冷却转变曲线 （CCT曲线） ※M 转变（低温转变）： Ms ~Mf 1）马氏体转变的特点 非扩散型转变，M 是碳在 α-Fe 中的过饱和固溶体；M为体心正方晶格。 b. M 的形成速度很快，无孕育期，是一个连续冷却的转变过程； c. M形成时造成时会体积膨胀，在钢中造成很大的内应力，严重时将使被处理零件开裂; 马氏体的形态特点 马氏体的形态有板条状和针状（片状）两种; ■ w(c)0.25％时为板条M（低碳M、位错M） ■ w(c)1.0％为针状M（高碳M、孪晶M）呈竹叶状或凸透镜状 ■ 0.25％ w(c) 1.0％为板条马氏体和针状马氏体的混合组织 第七章 钢的热处理工艺 7.1 退火 7.2 正火 7.3 淬火 7.4 回火 7.5 表面热处理 7.6 化学热处理 “四把火”的定义、种类、目的、应用 退火分类： 亚临界退火：低于临界温度A1的退火； 不完全退火：临界温度A1~A3(Acm)之间的退火； 完全退火：临界温度A3(Acm)以上的退火； 退火工艺：完全退火（重结晶退火）、等温退火、球化退火(不完全退火）、扩散退火（均匀化退火）、去应力退火（低温退火）、中间退火（再结晶退火） 正火（常化处理） 定义、目的、组织、应用范围 注意：正火与完全退火的区别在于冷却速度更快，目的是使钢的组织正常化，又称常化处理。 正火：钢材或钢件加热到Ac3(对于亚共析钢)和 Accm(对于过共析钢)以上30-50℃，保温适当时间，在静止的或轻微搅动的空气中均匀冷却，得到含有珠光体组织的热处理方式； 正火后的组织：亚共析钢为F+S，共析钢为S，过共析钢为S+Fe3CII。　 淬火 定义、目的、温度范围、组织、应用 淬火冷却介质 淬火冷却方法、分类 淬透性、淬硬性 淬透层深度 淬透性的测定方法 末端淬火法 根据钢的回火温度范围，可将回火分为三类。 ● 淬火加高温回火的热处理称作调质处理，简称调质，得到回火S。 广泛用于各种结构件如轴、齿轮等热处理。也可作为要求较高精密件、量具等预备热处理。 适用于各种高碳钢、渗碳件及表面淬火件。 应用 获得良好的综合力学性能，即在保持较高的强度同时，具有良好的塑性和韧性。 提高?e及?s，同时使工件具有一定韧性 。 在保留高硬度、高耐磨性的同时，降低内应力。 回火目的 S回 T回 M回 回火组织 500-650℃ 350-500℃ 150-250℃ 回火温度 高温回火 中温回火 低温回火 适用于 弹簧热处理 回火脆性 低温回火脆性 “第一类回火脆性” “不可逆回火脆性” 高温回火脆性 “第二类回火脆性” “可逆回火脆性” 形成原理及防止措施 高温回火脆性防止方法 1 高温回火后快速冷却 2 降低钢中杂质元素含量 3 在钢中加入合金元素（Mo、W） 4 采用亚临界淬火工艺 采用在A1～A3之间加热淬火（亚临界淬火），使组织中残存少量铁素体，使P、As、Sb、Sn等杂质优先跑到铁素体中，而不进入奥氏体中，淬火成马氏体后几乎不含这些脆性杂质元素，因此可大大减轻高温回火脆性。 第8章 材料的表面改性 钢的表面淬火 钢的化学热处理：渗碳、渗氮 原理、方法 练习题举例 湿法冶金、火法冶金、沉淀脱氧、扩散脱氧、铝硅比 、苛性比值、淬透性 、马氏体 、本质晶粒度 、弹性后效 、塑性变形 、烧结 、调质 、过冷奥氏体 、淬硬性、奥氏体、过冷奥氏体……. 高炉炼铁中焦炭的作用 ？ 拜耳法生产氧化铝的基本原理及方程式 ？ 粉末注射成形最大的缺点 ？ “导致铁基粉末冶金技术革命的新技术”的成形方法 ？ 陶瓷和粉末冶金工艺中最重要的工序 ？ 螺旋形标准试样的长度测试合金的流动性？ 炼钢的最主要反应 ？ 真密度、有效密度、表观密度、堆积密度 气体渗碳的加热温度范围 ？ 末端淬火法 ？ 砂型铸造的工艺过程 ：制造模型和型芯盒→造型与制芯→合型→浇注→落砂和清理 淬火的目的 ？ 实型铸造、压力铸造、熔模铸造、金属型铸造 制取的粉末颗粒大多具有表面凹形特征的研磨方法为 ？旋涡研磨 盘条 热轧无缝钢管典型流程？ 纵扎、斜扎、横扎 正挤压、反挤压 自由锻、锤上自由锻工序 冲压 冰铜 ？粗铜？火法精炼铜？电解铜？ 粉末退火 正火处理 的适用范围？ 珠光体型组织包括？P、