(矿物加工专业生产实习大纲10.docVIP

《矿物加工专业》生产实习大纲 一、实习目的　　本次实习是在学习了部分专业课的基础上进行的。目的是让学生将书本上的理论知识与现场的生产实践有机结合，以加深理解，提高认识。同时跟班劳动，学习基本操作技能，积累生产经验，为今后参加工作创造条件。　　培养学生的观察能力、分析能力和自学能力，培养理论联系实际的学风。通过对生产工艺、设备结构、操作方式、生产管理等方面的了解，加强学生对专业知识的感性认识，为进一步的专业课学习、毕业论文、毕业设计等环节打好基础。二、实习内容（一）烧结厂实习内容： 1 岗位实习 1.1 原料中和混匀岗位 烧结厂的原料大部分依赖进口，其种类繁多，往往一个厂使用的含铁原料矿种多达十种以上。为了满足高炉精料的需要，使这些原料配合混匀，消除粒级和成分的波动，是保证烧结矿质量稳定的重要条件。生产实践证明，分层中和堆放矿粉的次数增多，烧结矿的成分波动随之减少。本岗位实习要求： 1)了解含铁原料中和混匀工艺； 2)注意混匀设备的种类、规格及型号； 3)弄清中和料场的生产规模与混匀效果； 4)掌握中和混匀的操作程序及考核指标。 1.2 生石灰风动输送岗位 烧结生产中配加生石灰是提高产量的有效措施，但粉尘污染是个大难题，也是配加生石灰工程成败的关键所在。目前配加最成功的是采用风动管道输送到配料仓，再由螺旋给料器配加，并喷水消化，它很好得解决了配加生石灰造成的扬尘污染问题。本岗位实习要求了解： 1)生石灰的输送方式及工艺流程； 2)输送设备的规格及型号； 3)除尘设施及效果； 4)生石灰的质量要求与操作要求。 1.3 配料操作岗位 配料工序就是根据烧结矿的质量标准要求，进行配料计算，配料操作和配料凋整，以控制和稳定烧结矿的化学成分在允许的波动范围之内。烧结生产实践证明，配料比发生偏差，或配料量不准时，就会影响烧结过程的进行和烧结矿的产品质量。本岗位实习要求了解： 1)配料室仓位数、原燃料、熔剂的组合种类及生产配比方案； 2)配料方式； 3)配料操作制度及要求(TFe、FeO、CaO、MgO、R的波动范围)； 4)配比的调整及核对料流量的方式。 1.4 混合制粒岗位 混合料的混匀与制粒对烧结矿的产量、质量有很大的影响。必须在指定的配料条件下，均匀的给料，均匀地混合，适宜的水分和强制制粒，以达到配合原燃料的成分均一和提高透气性的目的。 一次混合的目的主要是加水润湿、混匀。当加热返矿时，则将物料预热；加生石灰时，则使生石灰消化。 二次混合时，除继续混匀外，主要目的是制粒，并进行补充水分润湿，还可以通蒸汽以提高物料温度。本岗位实习要求了解： 1)混料的方式、次数、设备的规格型号和工作参数； 2)混匀工艺的操作要求及指标； 3)混合料的水分控制方式及水分波动范围，混合料的预热方式与作用； 4)如何判断混合料的干湿现象。 1.5 烧结机操作 烧结操作的目的是将一定数量的燃料、熔剂、矿粉或精矿粉混合制粒后，布入台车，经高温点火，使其发生一系列物理化学变化，形成一定数量的液相，冷却后液相凝固，并将周围的矿物粘结起来。为高炉冶炼提供成分稳定，粒度均匀的优质热料。本岗位实习要求了解： 1)熟悉操作室各检测仪表的用途及功能，观察分析仪表的指示范围是否正常； 2)熟练掌握各种按钮，指示灯和电脑监视的生产过程，请教师傅给予生产实践指导； 3)布料方式与效果，铺底料的作用与要求，布料高度的调节和压料的作用，台车挡板高与料层厚度，机头机尾和滑道密封方式； 4)烧结点火器的类型及规格，点火气体的种类，煤气压力及流量，点火温度值范围，时间和负压的控制，点火与保温的作用； 5)值班工长和看火工的职责范围； 6)生产中往往会出现——些不正常现象：如混合料水分忽湿忽干周期循环、过分压料、台车料面拉沟挂坡、点火温度偏低、欠烧或过烧、热矿粘炉条严重、大块矿增多、料层透气性恶化、机尾断面的火苗长或短等，假若你是值班工长，这些问题应如何在操作中得到解决? 7)观察和分析影响烧结料层透气性的主要因素有哪些?应采取什么措施? 8)主抽风机的能力能否满足烧结机生产的要求?无限度增大风机能否解决烧结机漏风率高、透气性不好的问题? 9)烧结的终点通过什么手段来判断?终点废温度控制在多少℃为宜? 10)烧结机在生产过程中出现的临时停机，检修或大修停机的操作规程是什么?应如何操作? 11)机头机尾除尘采用什么设备?效果如何? 12)热矿的冷却工艺形式，冷却面积和冷却效果，你认为采用什么型式的冷却工艺效果最佳? 1.6 烧结矿整粒 烧结矿的整粒是为高炉精料服务的，它的强度和粒度组成等物理性质，同高炉的技术经济指标紧密相关。本岗位实习要求了解： 1)整粒的分级情况，筛分机的规格型号及筛分效果? 2)二次破碎的设备规格型号及使用效