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锅炉水处理.
165m3/h锅炉补给水处理系统技术方案
总则
根据用户提出的低压锅炉补给水的用水要求,本技术方案就165m3/h低压锅炉补给水系统的工艺设计、设备结构、性能等方面的要求做出了详细说明,我方保证提供符合本技术方案和最新工业标准要求的优质产品。
采用的规范和标准
国产设备的制造和材料符合下列标准、规范、规定的最新版本要求。
DL5000-94《火力发电厂设计技术规程》
DL/T 5068-96《火力发电厂化学水处理设计技术规程》
DL5028-93《电力工程制图标准》
GB150-98《钢制压力容器》
劳锅字(1990)8号《压力容器安全技术监察规程》
劳锅字(1992)12号《压力容器设计单位资格管理与监督规则》
JB/T2982-99《水处理设备技术条件》
HGJ32-90《橡胶衬里化工设备》
DLJ58-81《电力建设施工及验收技术规范(火力发电厂化学篇)》
DL5007-92《电力建设施工及验收技术规范(火力发电厂焊接篇)》
DL5031-94《电力建设施工及验收技术规范(管道篇)》
GB12145-89《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量标准》
HGJ34-90《化工设备、管道外防腐设计规定》
DL5009.1-2002《电力建设安全工作规程》
进口设备或部件的制造工艺和材料应符合美国机械工程师协会(ASME)和美国材料试验学会(ASTM)的工业法规中所涉及的标准。
对外接口法兰符合下列要求
87GB《火力发电厂汽水管道零件及部件典型设计手册》
JB/T74-94《管路法兰技术条件》
JB/T75-94《管路法兰类型》
衬里钢管及管件符合下列标准的最新版本的规定要求:
HG21501《衬胶钢管及管件》
设备外部管路的设计符合下列标准最新版本的要求:
DL/T5054-1997《火力发电厂热力设备和管道保温油漆设计技术规定》
HGJ34-90《化工设备、管道外防腐设计规定》
1.6 当上述规定和标准对某些专用设备和材料不适用时,则采用材料生产厂的标准。
1.7 供方提供反渗透膜所遵循的设计导则及设计和运行标准软件计算书。
系统概述
2.1 系统要求
2.1.1产水用途: 锅炉补给水
2.1.2系统总进水: 220m3/h
2.1.3系统设计水量: 预处理系统设计水量:220m3/h
一级RO系统设计水量:165 m3/h
钠离子软化系统设计水量:165 m3/h
2.1.4系统配置: 预处理系统、3×55 m3/h 一级RO系统、165 m3/h钠离子软化系统及相关辅助设备
2.1.5 RO系统脱盐率: ≥98%(一年内)
反渗透系统回收率:75%
钠离子软化系统回收率:97%
设计依据
2.2.1原水水源: 深井水
2.2.2原水水质: 用户提供,按水质情况设计
系统对外界要求
2.3.1 进水管: 需方将进水管接至供方第一台设备入口处。
2.3.2 出水管: 需方将出水管接至除盐水泵出口处。
2.3.3 供电: 需方根据供方的容量提供动力电源。
2.3.4 气源: 反洗用气由罗茨风机提供,气动阀用气由用户提供。
二、 工艺说明
1. 工艺简述
按照用户提出的产水水质要求,本方案采用预处理+一级反渗透+钠离子软化的水处理工艺,对原水进行处理,预处理系统设计出力为220m3/h,一级反渗透系统产水量为165m3/h,钠离子软化系统的产水量为165m3/h,处理后的产品水可达到低压锅炉用水的水质要求。
2. 工艺流程
根据需方的用水要求,采用如下工艺流程:(见下页)
原水池
原水泵
絮凝剂注入系统
杀菌消毒
高效纤维过滤器
反洗水泵
活性炭过滤器
浓水池
阻垢剂注入系统
5μm保安过滤器
高压泵
反渗透系统 膜化学清洗系统
冲洗泵
脱碳器
中间水池
中间水泵
钠离子软化器
脱盐水池
脱盐水泵
用水点
3. 系统配置特点
1)自动化程度较高,最大限度的方便现场操作和管理。
2)占地面积少,对原水适应范围广。
3)反渗透装置等设备设有各种自动保护
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