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蒸煮袋食品的杀菌.
蒸煮袋食品的杀菌
日本自生产蒸煮袋装食品距今已有33年了。通过不断的努力,蒸煮袋装食品已在市场上站稳了脚跟,市场上正流通着种类繁多的蒸煮袋装食品。
目前的蒸煮袋装食品的消费量有近27万吨/年,国民人均消费2.1公斤年,换算为180g/袋的话可相当于人均12袋/年左右。这个数字是10年前的1.3kg、7袋的1.6倍,预计今后还会继续增长。蒸煮袋装食品除包括可直接食用的已烹调完成的食品、烹调用的材料、可作为茶点或甜点的食品外还有各种饮料、汤料、调味料等。
因此,除了家庭消费外还大量地被应用于宾馆、餐馆、饮食店、茶坊,列车食堂等的炊饮行业或学校、工厂、医院等团体用餐的部门。蒸煮袋装食品与其他的加工食品相比较,其优点是能在常温下流通,且具有较高的安全性、营养性、经济性、方便性,所以我们认为这种食品具有较好的普及性。
本文就日益发展着的中国蒸煮袋装食品杀菌装置行业正在追求的杀菌装置的机能、性能方面的要求作一些介绍。
何谓蒸煮袋装食品
在日本蒸煮袋装食品的定义是对根据日本农林标准、食品卫生法的规格标准等所规定的。归纳为是使用合成树脂薄膜或合成树脂与铝箔粘合的不透光材质制成的包装袋或成形容器,充填入包装物并完全密封后进行加压加热杀菌(熟食杀菌)加工的袋装或成形盒包装的食品。多数的蒸煮袋装食品是采用不透光的包装袋,但有些食品不会因油脂变质造成降低质量的情况下也会采用透明袋包装。因此,在这些产品上标明“气密性容器密封、加压加热杀菌”的杀菌方法是日本农林法和卫生法所规定的义务。
I:对肉毒杆菌必须采取措施的食品范围
II:pH值超过4.6的食品范围
III:水分活性超过0.94的食品范围
图1所示的属于pH超过4.6,且水分活性超过0.94范围的食品一般称为“低酸性食品”,需加热杀菌的对象菌是会给人体带来危害,从卫生角度来讲毒素产生菌的肉毒杆菌芽孢是主要杀菌对象。我们都知道肉毒杆菌芽孢是在pH为 4.8以上的食品中发育并产生毒素的。
在日本,根据厚生省告示第17号“容器包装、充填加压加热杀菌食品”的标准中被定义为如图1所示pH值超过4.6、且水分活性超过0.94的范围,在充填该类食品进行加热加压时,必须对中心部采取以120℃、加热4分钟的方法或与其具有同等效力以上的方法进行杀菌。
在USA-FDA(美国食品医药局)“21CFR108,113,114”中,把pH值超过4.6、且水分活性超过0.85的食品作为低酸性食品,并对肉毒杆菌芽孢及其所造成的毒素的安全性方法确立作了规定。
蒸煮袋装食品杀菌的安全性
FDA要求在向FDA(美国食品医药局)申请食品注册时,必须出示加热杀菌充分程度的科学依据,并要求把所使用的杀菌机上的温度分布调查资料及实施传热试验和实测数据作为附件递交。
温度分布调查的目的是为了确认将食品放置在杀菌机内时的温度分布的均匀度,它是由对杀菌机内温度上升最慢的区域进行特定的测试及对该区域的温度最低的部分(低温点)进行特定的测试的二个部分所构成。
传热测试通过测定放置在特定低温点食品的温度变化,以证明在设计的杀菌条件下,即使处于条件最差的位置,也可有以得到充分的加热杀菌效果。FDA对这些调查和测试的实施有详细的规定指南。
希望能导入提高蒸煮袋装食品安全管理方面的有效武器亦即危害分析的重要管理要点(HACCP)系统。利用这个系统对从生鲜原料到最终制品的一系列的制造工共中,可对有效地降低该食品对人体健康造成重大危害所须控制的重要管理点进行检查,如果发现偏离了管理点,就必须按照预先规定的方法将产品进行隔离、再处理或废弃。
对于作为密封容器充填食品在常温下流通的蒸煮袋装食品其最大危害是肉毒菌毒素。因此,蒸煮袋装食品的重要管理点中必须高度给予重视的是容器的密封与加热杀菌工艺。可以说蒸煮袋装食品制造工艺的重点之重是在加热杀菌工艺,实际上承担此关键的也就是蒸煮袋装食品杀菌机。
蒸煮袋装食品杀菌所必须具备的基本性能
本装置的标准配置是在杀菌装置的控制箱上装备有PCM(性能检查模式)、ECM(简易调整模式)、MCM(维护检查模式)、模式设定器等,以此保证装置运转的重复性。
◆PCM(性能检查模式)…以此设置可在生产开始前简易地进行机械正常状态的确认。具体地来讲也就是在生产开始前进行空转,用基准模式曲线确认装置可否正常运转。并可以此确认公用设施、计量控制装置、机械的动作,装置的正常工作。
◆ECM(简易调整模式)…将温度·压力传感器的指示值对水银温度计·压力计可以容易地进行确认的运转模式。
◆MCM(维护检查模式)…可确认组装在装置中的阀、泵等的使用频度,起到维持装置正常运转的参照指标作用。
◆模式设定器…..可以此区分由蒸煮食品管理者进行的设计杀菌条件设定·变更登录的工程卡与进行杀菌产品对应的模式卡,以防止
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