设施规划与物流系统设计..docxVIP

设施规划与物流系统设计名词解释?1、物流合理化：使物流设备配置和一切物流活动趋于合理。具体表现为以尽可能低的物流成本，获得尽可能高的服务水平。?2、起重设备：是一种以间歇作业方式对物料进行起升、下降和水平运动的机械设备的总称。它对减轻劳动强度，降低运输成本，提高生产效率，加快车、船周转，实现装卸搬运机械化起着十分重要的作用，在交通运输行业得到广泛应用。?3、物流标准化：是指物品包装尺寸和集装单元的尺寸要符合一定的标准。?4、生产均衡化：是指企业采购、制造以及配送的整个过程都与市场需求相符合。?5、从—至表：用来表示各作业单位之间的物料移动方向和物流量的方阵图表；表中方阵的行表示物料移动的源，称为从；列表示物料移动的目的地，称为至，行列交叉点标明由源到目的地的物流量。?6、物料活性系数a:?是一种度量物料搬运难易程度的指标，是物流分析的一个重要参数。?7、设施选址：就是确定在何处建厂或建立服务设施，是指如何运用科学的方法决定设施的地理位置，使之与企业的整体经营运作系统有机结合，以便有效、经济地达到企业的经营目的。??8、生产同步化：即工序间不设置仓库，前一工序的加工结束后，使半产品立即转到下一工序去，装配线与机械加工几乎平行进行。?9、射频识别：是用能接收或发射无线电波的电子标签存储信息，标签与识读器之间利用静电耦合、感应耦合或微波能量进行非接触的双向通讯(识读距离可以从十厘米到几十米)，实现存储信息的识别和数据交换。10、物料搬运系统：是指一系列的相关设备和装置，用于一个过程或逻辑动作系统中，协调、合理地将物料进行移动、贮存或控制。?11、精益生产方式：（美国生产及库存管理协会APICS?）一种在整个企业范围内以降低在所有生产活动中各种资源?(包括时间)的消耗，并使之最小化的生产哲学。它要求在设计，生产，供应链管理及与客户关系等各个方面，发现并排除所有的非增值行为。?（北京航空航天大学杨光京教授?）通过系统结构、人员组织、运行方式和市场供求等方面的变革，使生产系统能很快适应用户需求不断变化，并能使生产过程中一切无用、多余的东西被精简，最终达到包括市场供销在内的生产的各方面最好的结。?（百度）指以顾客需求为拉动，以消灭浪费和快速反应为核心，使企业以最少的投入获取最佳的运作效益和提高对市场的反应速度。?12、设施布置设计：是指根据企业的经营目标和生产纲领，在已确认的空间场所内，按照从原材料的接收，零件和产品的制造，成品的包装，发运等全过程，力争将人员、设备和物料所需要的空间做最适当的分配和最有效的组合，以获得最大的经济效益。?13、价值流图析：是从顾客到供应商跟踪产品的生产路径，用一组特定的代表图形仔细画出现状中的物流和信息流，然后询问一组关键问题，通过拉动资源和平准化流程画出一个期望的价值流“未来状态”图作为改善的路标。?14、动态布置设计：?15、重心法的思想：是在确定的坐标中，各个原材料供应点坐标位置与其相应供应量、运输费率之积的总和等于场所位置坐标与各供应点供应量、运输费率之积的总和。?填空题?1．场址选择加权因素法的关键是确定因素和权重。?2．移动分析主要是采用?流程程序分析?和起讫点分析两种方法。?3．设施选址中将各种?经济因素与非经济因素相结合，经模糊数学处理，使复杂问题最后得到定量评价。?4．工艺选择应以?成本?和?质量?作为考虑的主要因素。?5．物料搬运装备是物流系统的?物质技术基础?，是构成物流系统的?重要组成要素??，是实现物流功能的?技术手段?。?6.?按我国现行的起重机设计手册的推荐，将起重机按工作繁忙程度和载荷波动特性所决定的工作类型划分为?轻?、?中?、?重?、??特重?4种类型。?7?.模块式设施?是由标准化、模块化的建筑物、工作地和物料搬运设施等组成的设施结构，是由模块设计产生的新型设施。?8．在横向?“脊柱”?联接的模块结构，脊柱周围设置了若干个与之联接的、标准尺寸的模块，使脊柱成为一个纵向走廊，作为人流、物流的路径。?9.FACTORYPLAN的工作原理分为输入活动信息及收集的数据及“翻译阶段”、?输入部门之间的相互关系数据及信息?、?自动生成布置方案图以及最优化?三个阶段来进行分析。?10.设施选址包括两个层次的问题：选位、定位。?11.设施选址的基本原则：工业生产力布局原则、费用原则、?集聚人才原则?、?接近用户原则?。?12.对于影响设施选址的因素，可分为两类：?经济因素?、?非经济因素?。?13.企业物流系统规划试图回答做什么、何时做和如何做的问题，涉及三个层面：战略层面、?战术层面?、?运作层面?。?14.物流过程中的物，不改变性能和形状，只改变时间和空间状态。?15.企业物流系统规划主要解决四个方面的问题：客户服务目标、库存战略、选址战略和运输战略。?16.物料搬运设备可概括为四大