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安 全 技 术 交 底
编号: 表A3.1
工程名称 奈曼旗卫生系统业务楼 分部分项工程 钢筋调直机安全技术交底 施工单位 奈曼旗正宏房屋建筑工程施工有限责任公司 施工部位 交底内容:
1.安装承受架时,承受架料槽中心线对准导向筒,调直筒和下切刀孔的中心线。
2.安装完毕后,应行检查电气系统及其元件不无损坏,机器连接零件是否牢固可靠,各转动部分是否灵活,确认各部分正常后,方可进行试运转。试运转中应检查轴承温度,查看锤头,切刀及剪切齿轮等工件是否正常。确认无异常状况时,方可进料,试验调节器直和切断。
3.按所需调直钢筋的直径,选用适当的调直块,曳引轮及伟动速度。调直块的孔径应比钢筋直径大2-5mm,曳引轮槽宽,应和所需调直钢筋的直径相符。
4.必须注意调整调直块,调直筒内,一般设有五全调直块,第1.5两个调直块4须放在中心线上,中间三个可偏离中心线,先使钢筋偏移3mm左右的偏移量,经过试调直,如钢筋仍有慢弯,逐渐加大偏移量直到调直为止。
5.切断三、四根钢筋后,停机检查其长度是否合适。如长度有偏差,可调整限位开关或定尺板。
6.导向筒前部,应安装一根长度为1m左右的钢管。需调直的钢筋应先穿过该钢管,然后穿入导向筒和调直筒,以防止每盘钢筋接近调直完毕时其端头弹出伤人。
7.在调直块未固定,防护罩未盖好前,不得穿入钢筋,以防止开动机器后调直块飞出伤人。
8.机械上不准堆放物体,以防机械震动落入机体。
9.钢筋装入压滚,手与滚筒应保持一定距离,机器运转中不得调整滚筒。严禁带手套操作。
10.钢筋调直到末端时,人员必须躲开,以防甩动伤人。
接受交底人签字:
交底人 安全员 交底日期 注:本表一式三份。
安 全 技 术 交 底
编号: 表A3.1
工程名称 奈曼旗卫生系统业务楼 分部分项工程 钢筋切割机安全技术交底 施工单位 奈曼旗正宏房屋建筑工程施工有限责任公司 施工部位 交底内容:
1.使用前应查看刀片安装是否正确。固定刀与活动刀间水平间隙以0.5~1mm为宜。
2.必须确认空载试运转正常后方能投入使用。
3.断料时,必须将钢筋握紧,应在活动刀向后退时,把钢筋送入刀口,以防止钢筋端摆动或弹出伤入。
4.切短钢筋时,必须用钳子夹紧送料。铁屑、铁末等脏物不得用手抹除。
5.严禁切断规定范围内的钢材,烧红的钢筋以及超过刀刃硬度的材料。
6.机械运转正常,方准断料。断料时,手与刀口距离不得少于15cm。活动刀片前进时禁止送料。
7.切断钢筋禁止超过机械的负载能力,切断低合金钢筋等特种钢筋应用高硬度刀片。
8.切长钢筋应有专人扶住,操作时动作要一致,不得任意拖拉。切短钢筋须用套管或钳子夹料,不得用手直接送料。
9.切料机旁应设放产台,机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物。
10.接磅料工作台面应砌下部保持水平,工作台的长度可根据加工材料长度决定。
11.启动前,必须检查切刀应无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮,检查齿轮啮合间隙,调整切刀间隙。
12.切断短料时,手和切刀之间的距离应保持150mm以上,如手握端小于400mm时,应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。
13.发现机械运转不正常有异响或切刀歪斜等情况,应立即停滞不前机检修。
14.作业后,用钢刷清除切刀间的杂物,进行整机清洁保养。
接受交底人签字:
交底人 安全员 交底日期 注:本表一式三份。
安 全 技 术 交 底
编号: 表A3.1
工程名称 奈曼旗卫生系统业务楼 分部分项工程 钢筋弯曲机安全技术交底 施工单位 奈曼旗正宏房屋建筑工程施工有限责任公司 施工部位 交底内容:
1.使用前,应对钢筋弯曲机进行全面检查,并进行空载试运转。
2.机身应有接地或接零,电源不允许直接接在按钮上,应另装开关箱。
3.不准在动转中更换中心轴,工作盘转方向配合,运转过程中加油或按抹机床。
4.钢筋的放置要和挡铁轴,工作盘旋转方向配合,不要放反。
5.不直的钢筋,禁止在弯曲机上弯曲,以防发生事故。
6.变曲钢筋时,严禁超过本机规定的钢筋直径,根数及机械转速。
7.严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的
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