T梁预制施工方案..docVIP

第一章 工程概况 一、工程概况 某大桥是秭归县城出口一级公路建设的控制性工程，桥型采用40m PC砼先简支后连续T梁。桥梁左幅全长417.245m，桥梁右幅420.739m，桥宽24m。 全桥共三联，桥跨布置为：（3×40＋4×40+3×40）m装配式预应力砼(后张)连续T梁。本桥平面分别位于缓和曲线(起始桩号:K1+869.987，终止桩号:K1+877.132，参数A:89.706，右偏)、圆曲线(起始桩号:K1+877.132，终止桩号:K2+218.011，半径:800m，右偏)和缓和曲线(起始桩号:K2+218.011，终止桩号:K2+290.886，参数A:268.328，右偏)上，纵断面纵坡2.8%。 T梁高2.5m，边梁宽1.85m,中梁宽1.7m，牛腿宽0.6m，全桥分为两幅，单幅宽12m，采用5片梁。 全桥共计100片梁，其中边梁40片，中梁60片。 二、编制依据及原则 （一）编制依据 国家现行施工技术规范、规程、标准；某大桥《施工图设计文件》。 （二）编制原则 以满足工程建设需要为目的，按照技术领先、施工科学、组织合理、措施得力的指导思想，编制T梁预制施工方案。 综合运用人员、机械、物资、方法、资金、信息，确保工程质量达到验收规范合格标准，确保工期和安全生产目标实现。 三、生产目标 （一）工程质量目标 按照《公路工程质量检验评定标准》JTGF80-2004评定达到合格标准。 （二）工期计划 根据总体工期要求，结合现场实际情况，计划预制场于2012年9月中旬开始场地平整，至2013年5月完成所有主梁预制。各阶段（节点）工期如下： 1、预制梁场建设 2012年9月15日～2012年11月底完成梁场场地建设，具备生产能力。 2、梁体预制 2012年12月10日～2013年5月底完成T梁预制100片。期间，在2012年12月完成7#墩～10#台右幅10片预制，2013年1月完成7#墩～10#台左幅20片预制，2013年3月完成0#台～7#墩左幅35片预制, 2013年4月～2013年5月完成0#台～7#墩右幅35片预制。 3、需要与预制配套的架梁进度 2012年1月～2013年6月底完成T梁安装。 （三）安全生产目标 无重大安全事故。 第二章 项目组织机构 项目组织机构见《图1 T梁预制施工组织机构图》。 图1 T梁预制施工组织机构图 第三章 施工人员、机械、材料计划 一、施工人员组织计划 T梁预制的混凝土拌制和运输由现有的混凝土拌和站完成。组建一支预制队，预制队计划安排40人,设5个作业班：钢筋班、模板班、混凝土班、张拉班、起重班,各班组的作业任务范围和人员配备如下： 钢筋班：钢筋班负责钢筋施工。钢筋班拟配备以下人员：工班长1人，下料制作5人，焊接工2人，骨架绑扎10人，共18人。 模板班：模板班负责模板支立工作。模板班拟配备6人。 混凝土班：混凝土班负责混凝土浇筑、养生工作。混凝土浇筑人员5人，养生人员1人。 张拉班：张拉班负责预应力钢绞线张拉工作。共安排6人。 起重班：起重班负责龙门架的操作。共安排人员4人。 二、机械设备配置 （一）混凝土拌制和运输 预制场混凝土拌和站集中拌合，搅拌站主机为2台JS500型搅拌机。混凝土运输配备9m3砼罐车2台。 （二）混凝土浇筑 模板共3套：内边梁模板1套，外边梁模板1套，中梁模板1套。混凝土采用龙门吊配合吊斗入模,为此，配10T龙门吊1台。 （三）移梁 2台100T龙门吊。 （四）钢筋及钢绞线 钢筋加工设备1套，波纹管卷制机1台，张拉设备1套。 三、材料采购计划 T梁施工主要材料采购计划见下表，根据工程进度尽量提前采购到位。 T梁施工主要材料采购计划单 序号 材料名称 规格 单位 计划采购数量 使用部位说明 一 钢材 　 　 　 　 1 钢筋 　 T 1250 　 　 ∮8 I级钢筋，R235 T 38 　 　 ∮10 I级钢筋，R235 T 235 　 　 ∮12 II级钢筋，HRB335 T 825 　 　 ∮16 II级钢筋，HRB335 T 1 　 　 ∮25 II级钢筋，HRB335 T 118 　 　 ∮28 II级钢筋，HRB335 T 33 　 2 ∮5 15.2钢绞线 FPK=1860MPA T 208 　 3 梁底预埋钢板 　 　 180 　 　 600*30*800 Q235B 块 20 1、9 　 600*30*640 Q235B 块 60 0、3、7、10 　 500*20*600 Q235B 块 100 2、4、5、6、8 二 波纹管 　 　 　 　 1 ∮外80 金属、塑料均可 米