高性能ZIF翻译摘要.doc

高性能ZIF-8 / PBI复合膜用于由一氧化碳和水蒸气反应后分离高温氢 关键词 氢提纯、共混膜、聚苯并咪唑、类沸石咪唑酯骨架化合物、整体煤气化联合循环(IGCC)电站 摘要 两种类型的先进纳米复合材料由已经形成整合的湿状态的合成类沸石咪唑酯骨架化合物-8(ZIF-8)的纳米粒子进到聚苯并咪唑(PBI)聚合物中组成。ZIF-8粒子的载荷分别占两个膜(即,30/70(w / w)ZIF-8 / PBI和60/40(w / w)ZIF-8 / PBI)38.2% 、63.6%。由于对不同ZIF-8载荷的粒子色散变化、膜形态和气体分离性能的研究。气体渗透结果表明当ZIF-8用量达到63.6%时会出现副作用。渗入的ZIF-8粒子显著增强溶解度和扩散系数,但增强在扩散系数上大得多。混合气体检测H2/CO2分离是从35到230摄氏度进行的，从膜上表现出非常高的H2渗透性和H2/CO2选择性。30/70(w / w)ZIF-8 / PBI膜一个H2/CO2选择度的26.3%带有渗透的H2 470.5条,而60/40(w / w)ZIF-8 / PBI膜一个H2/CO2 分子的选择度为12.3%带有渗透的H2 有2014.8条。混合气体的数据显示在230摄氏度时CO的存在或水蒸气中的杂质气体并不明显影响膜性能。因此,新开发的H2选择性膜可能会带来前景广阔的氢和二氧化碳的净化捕获在实际的工业应用,如合成气处理、集成气化联合循环(IGCC)电站和氢回收。 绪论 制氢是一个大型的且新兴的行业。2005年全世界氢产生的经济价值达到1350亿美元[1,2]。通常,大部分氢是消耗在重质原油转化为在石油加氢裂化成可用的燃料过程中和化学工业上。其他主要的应用包括氨气通过哈勃-博施的方法制造肥料[3],粮食生产(如。加氢)、金属处理、和其他用途。由于日益增长的全球对能源安全和可持续发展的认识，氢能源作为一个有效的和绿色的能源吸引了许多工业的关注 [4]. 到目前为止,商用的有效氢主要是蒸汽转化产生的，其次是水煤气转移反应使用化石燃料如天然气、石油或煤炭作为反应堆进料[5、6]。CO2这是主要的副产品在这个过程中,需要捕获以生产高纯度氢以及减少温室效应。传统技术CO2捕获包括冷吸收,氨基吸收,变压吸附和低温蒸馏。最近,膜技术重要性已经显示出巨大的前景在H2/CO2分离上并且与传统的技术相比具有能耗低、占空间小，操作简单的优势[7-9]。此外,有许多有机和无机材料可用于膜制造。其中,聚合物是最实用的和经济的候补者不仅在目前而且在可预见的未来[10]。与无机材料制成的膜相比，有机材料制成的聚合物膜是低成本、制造简单、机械灵活,并且能够制造大而没有缺陷膜模块。 在聚合物膜中对气体的渗透是由溶解-扩散模型机制控制的[11]——这个机制的气体的选择性是扩散的产物选择性和溶解度选择性的结果。扩散选择性倾向于运输较小的气体分子如H2(动力学直径:2.89 A)在较大的气体分子如CO2(动力学直径:3.30 A),而溶解度选择性倾向于吸附更多的可压缩的气体如CO2 (临界温度:304 K)，少部分可压缩的气体如H2(临界温度:33 K),由于扩散选择性和溶解度选择性显示相反的倾向于H2和CO2,的运输，H2和CO2 混合物通过聚合物膜的分离是复杂的和富有挑战性的相比其他的气体对。一般来说,橡胶材料对CO2有选择性的而玻璃材料是对H2选择性的。大量橡胶膜具有的良好的 CO2/H2分离性能已经被开发在近年来[12-18]。然而,橡胶膜对CO2/H2 的选择性会下降在高温和较低的稳定性的高操作压力下。因此,这些膜不适合极端恶劣条件的操作的工业应用。 相反,H2选择性膜通常由玻璃态聚合物制造和CO2/H2扩散选择性控制整个渗透选择。几种方法,如新的聚合物设计,混合基质膜,聚合物共混、掺杂和修改(例如,化学交联),提出了增强H2选择性膜的性能[6,19]。一些化学交联膜表现出显著提高H2/CO2选择性和抗CO2诱导塑化[20-27]。然而他们的水热稳定性的需求改进是为了拓展他们应用在高温和潮湿的环境中。 合成气分离,一个理想的H2选择性膜应具备以下特点:1)它可以继续操作在升高的温度下(大约200 0C)和能直接分离采出液流从低温水煤气交换反应器中,从而减少了额外的流程和冷却合成气的成本及脱除大量的水;2)它也可以有效清除杂质如CO,N2和CH4等来自原料气流;3)能够承受高压力的原料气流[7]。相对于其它聚合物,聚苯并咪唑(PBI)是一种很有前途的材料以及满足上述需求,因为它具有显著的热稳定性、良好的耐化学性,令人印象深刻的压缩强度和固有的H2/CO2选择性。然而,PBI的主要缺点有:(1)低H2渗透率和(2)脆性[28]。前者是起因于内在刚性聚合物骨架和