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教学目标 1、知道工艺的含义和常用工艺的种类。 2、了解金工常用的工具和设备,学会金属材料的锯削、锉削和钻削等加工方法。 3、能根据设计方案和已有条件选择加工工艺,并能正确、安全地操作。 什么是工艺 划线: 锯割: 锉削: 钻孔: 连接: 表面处理: 两种压力大小也必须随着变化两手压力对工件中心的力矩相等,这是保证锉刀平直运动的关键。方法是:随着锉推进,左手压力应由大而逐渐减小,右手的压力则由小而逐渐增大,到中间时两手相等。 钻床 钻头:麻花钻 单元1 钳工基本知识 3.砂轮机 4.平口虎钳 5.台钻 图1.3台式钻床 5、连接 (1)通过固定连接和半固定连接的方法可以实现金属件之间的连接。 (2)常用的连接方法有: ----铆接、黏结、焊接、螺栓和螺母、平头螺丝、元宝螺帽、垫圈、弹簧垫圈 螺栓联接(螺栓和螺母) 联接零件 黏接 榫接 钉子连接 表面处理 目的: 防止金属制品表面生锈腐蚀, 提高产品的美观程度。 常见的方法:表面刷光 喷油漆(先喷防锈漆) 加镀层(防止锈蚀) 表面刷光: 焊接 集成电路板 铆接 铆接(铆枪、铆钉) 把器件用铆钉穿上,捶打没有帽的一端使成帽,把器件固定在一起 铆钉连接 铆钉:在铆接中,利用自身形变或过盈连接被铆接件的零件。 螺栓联接(螺栓和螺母) ㎡ c.锉刀只推锉,回来时锉刀离开工件,再轻放到工件上进行推锉,推锉时一定要用力下压 操作要领: a.锉削时要注意身体和手臂动作的协调 b.在推锉过程中,左手的施压要由大变小,右手的施压要由小变大,使锉刀平稳而不上下摆动 c.锉刀只推锉,回来时锉刀离开工件,再轻放到工件上进行推锉,推锉时一定要用力下压 d.姿势如下图所示。 施压:右手 由( )— 变( ) 左手 小 大 如何保持水平锉动: 左手压力应由大而逐渐减小,右手的压力则由小而逐渐增大,到中间时两手相等 左手压力应由大而逐渐减小,右手的压力则由小而逐渐增大,到中间时两手相等 两手压力怎么变化 使锉刀平稳而不上下摆动。 检查90°角是否垂直平整用什么工具? 正确 错误 用90度角尺检查工作面垂直度 麻花钻 四、钻孔 钳工钻孔的工具通常有钻床和钻头。 台式钻床 台钻 立式钻床 手电钻 钻孔的步骤 1划线冲眼 2装夹工件 3装夹钻头 4钻孔 划线定位 装夹工件 装夹钻头 钻孔 划线冲眼 防止钻孔时滑移 装夹工件 装夹钻头 钻孔 扳动手柄,对准冲眼,启动 用手钳 1、钻孔要集中注意力; 2、要戴防护眼镜,不准戴手套; 3、不准用手直接扶持小工件; 注意点 电焊 作用:锯缝宽度大于锯条背部的厚度,从而减少摩擦、夹锯和锯条折断的现象。 错 对 木锯的锯齿大而稀,钢锯的锯齿小而密。 锯条有粗齿、中齿和细齿几种规格 锯条正确安装。 锯齿朝外 锯齿朝里 元宝螺帽(翼型螺母) 推出去用力还是拉回来用力? 推出去往下压切割还是拉回来下压切割? 手锯是在向前推进时进行切削的 手锯的正确握法 推出去往下压切割还是拉回来下压切割? 手锯的正确握法 握法: 右手满握锯柄,左手轻扶锯弓前端 被加工部分置于台虎钳左侧, 锯缝离开钳口侧面约20mm 近起锯 远起锯 俯倾15度 仰倾15度 起锯方法 如果起锯角太大,会有什么不良情形? 锯齿会被工件的棱边卡住引起锯齿崩裂; 起锯时左手拇指紧靠锯条,使锯条对准锯缝。 锯到槽深2-3mm时,开始正常锯削。 推锯加压, 回拉不加压。 锯到槽深2-3mm时,开始正常锯削。 2.锯割一根直径为3cm的合金钢管,应该选用的手锯是( ) C A D B C 6.如图所示是工件锯割加工的夹持方法,其中合理的是 A 5.如右图是用钢锯锯割角钢的场景,其中起锯操作符合规范的是( ) C A D B C A D B C 3.如图所示是四位同学在用手锯锯割铁棒的场景,其中操作符合规范的是 D 锉削(方法) 用锉刀对工件表面进行切削加工,使工件达到所要求的尺寸、形状和表面粗糙度的操作叫锉削 锉削 挫刀平锉、方锉、三角锉、半圆锉、圆锉 锉外圆弧面用 。 平锉 ? 锉削内圆弧面或圆孔一般选用 。 半圆锉或圆锉 直锉法 推锉法 两种锉削方法 顺向锉可得到正直的锉痕,比较整齐美观。精锉十常采用 丝杠 夹紧手柄 旋转台虎钳丝杠,带动活动钳身相对固定钳身移动,将丝杠的转动转变为活动钳身的直线运动,把丝杠的运动传到活动钳身上——传动作用,起传动作用的螺纹是传动螺纹。 个人叫法,丝杆(螺杆)和丝母(螺母),结合起来我
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