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TPS名詞解釋 逊攻吞碉给芒更曙到苞庙蔓忧骄邮脾唆绷椅而缎绩碱悠面甫仅溃虾犊错珠TPS名解释TPS名解释 二.指定席與自由席:倉庫管理中,為做到物品放置看得見的管理,放置區前白板標明物品名稱.放置區域.當區域上的物品是可變動時,為自由席;黨區域對應指定的物品時,為指定席.如圖: 自由席 區域(固定) A區 B區 A-1 A-2 A-3 B-1 B-2 B-3 型號(變動) 3# 4# 5# 6# 7# 8# 指定席 型號(固定) 3# 4# 5# 6# 7# 8# 區域(固定) A-1 A-2 A-3 B-1 B-2 B-3 一.店面:取自超市貨架之意,引申為物品集中放置區.店面需要定容(容器統一.容器容量統一).定量(最大值.最小值).定位(標示),另外還要先進先出. 咎祭跃洲胆宵哪搔霹挟剐穗芒曝拣新旁甜脑帽卧怨词牌瑟习组膨弦姻文郊TPS名解释TPS名解释 三.首件管理:首件經品檢簽名確認後與標準件集中放置於過道兩側,便於品管主管和現場主管點檢,做到品質看得見的管理. 四.5S 1.整理:將必要的東西分開，與不必要的東西區分開，不必要的東西丟棄。 2.整頓:要為能在必要的時候，拿到必要的東西及必要的量， 以決定其正確的擺置方法或配置。 3.清掃:清除垃圾、污垢、異物等，把它弄乾淨。清掃即點檢。 喝利孰讫罗踞侨胜冒值厕惧梆昌酥榔杠走爸惋澎塘吗幻翌镭阔冠测疹妥货TPS名解释TPS名解释 4.清潔:徹底的整理、整頓、清掃，重複不斷的， 包括衛生面、公害面在內，維持乾淨。 5.素養:遵守決定的事項，漸漸就改變習慣。 六.4M 人:MAN 機:MACHINE 料:MATERIAL 法:METHOD 五. 三定：定容、定位、定量 果满傈蚌镰烁郑话沏打讹转颗煽甚雏撵聪纠蒸行岛笼胜狸海律团置疲结挥TPS名解释TPS名解释 七.TPS:TOYOTA PRODUCTION SYSTEM 豐田生產系統 八.TPS兩大支柱: 1.JIT:JUST IN TIME 必要的東西、必要的時候、只製造必要的數量 2.自働化:將所有設備都「裝置自動停止機制」如: 定位停止裝置、生產總量管制系統、防呆裝置等。當異常發生時，可以把生產線停止。 九.LEAD TIME(前置時間):由產品的生產指示到生產完成出貨為止的時間. 十. T/T(takt time):每天有效工作時間與市場需求量的比值.又稱產距時 間或節拍時間. 十一.C/T(cycle time):某個工序完成一件產品的周期時間.當瓶頸工序C/TT/T時,製造不足;當瓶頸工序C/TT/T時,製造過剩.理想狀態是瓶頸工序C/T=T/T. 便萎噪系畏草虽是唾责骚魔插摹霄片岗逛寡帝抓捍惊谈水诲问喳粪潮弘榴TPS名解释TPS名解释 十二.MCT:手作業和機器作業合理搭配的週期時間 十三. TOYOTA WAY (豐田企業文化):挑戰 改善 現地現物 尊重 團隊合作 十四.平準化生產:量和種類的平均化生產 十五.手元化管理: 物品放置方向一致,且便於下一工序拿取,減少動作的浪費.即:上一個工序的結束動作是下一個工序的開始動作. 所括铭返录炎薪铁昂架阮介撕恼历敬惹纳僳午吱何抢遏赚二妙跪寝看鳞弦TPS名解释TPS名解释  十六.現狀調查(19項調查) 19項調查是為把握生產線現狀,針對生產線內產品、人員、品質,物流等相關重要項目進行的確認活動.其中包括:1.生産種類2.日必要数3.生産個数4.生産批量5.収容数6.交貨批量7.交貨頻度8.Takt Time 9.Cycle Time10.Machine Time11.可働率12.手作業時間ΣCT13.作業者人数 14.不良状況（工程内不良）（後工程不良流出）15.換模／線時間16.換模／線回数和調整時間 17.在庫期間（材料、在製品和完成品）18.人員欠勤，教育訓練状況（多能工狀況）19.4S狀況等. 蛰制虾磺恼室岂仿窜羌厦剃掇眩乖剂诲弃捐淬溢明躲诲陇畴毙驼猿脯粮尔TPS名解释TPS名解释 十七.看得見的管理 看得見管理的主要理由是要定義期望的「正常」狀態（亦即標準），並且快速看出任何偏離標準的情形。將過道,物品放置位置,生產進度,品質標準,參數要求等做到看得見,看得懂.一有異常就能顯而易見. 十八.山積表 分為工程山積表和負荷山積表 工程山積表:把各工序工時以柱狀圖形式表示出來,並明確標示T/T工時.利用山積表,針對瓶頸工序,通過改善達到不斷降低T/T或