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丹阳实习报告
成绩
学 生 实 习 报 告
实 习 名 称 丹阳眼镜认知实习
院 部 名 称 材料工程学院
专 业 材料科学与应用(视光材料与应用)
班 级 视光材料与应用 (1)
学 生 姓 名 蒯亮
学 号 1107102014
实 习 地 点 丹阳万新光学集团
指 导 教 师 李新华
实习起止时间:2012 年6 月11 日至2012 年6 月13日
金陵科技学院教务处制
一、实习目的和要求:
通过实习,使之能熟知眼镜市场常见的眼镜镜架、镜片的生产工艺及组装流程。通过在眼镜市场观摩各种类型眼镜镜架、镜片产品及眼镜品牌,眼视光仪器,了解视光新产品、新技术。通过对眼镜零售店的调研,学习了解终端市场概况。
二.实习时间及安排
6月11号 上午:10:00-11:00 企业介绍
下午:13:30-14:30 基片,MR-8车间参观
14:30-15:30 基片生产流程及镜片基础知识培训
15:30-16:00 MR-8高折镜片培训
16:00-16:30 雏鹰计划介绍
6月12号 上午:08:30-09:00 车房参观
09:00-10:00 车房培训
10:00=11:00 眼镜行业营销类知识介绍
下午:13:30-14:30 镜架参观
6月13号 参观眼镜市场
三、实习地点:
江苏省丹阳市万新光学集团
四、实习企业概况
镇江万新光学眼镜有限公司是亚洲最大的CR-39树脂镜片生产基地之一;中国专业生产眼镜的重点骨干企业,全国最大的CR-39树脂镜片生产基地;中国眼镜制造业唯一获得中国驰名商标的企业。万新公司崛起于上个世纪90年代初,它的崛起极大的推动了中国眼镜行业的发展,为中国眼镜的发展作出了巨大的贡献。 公司现有员工2500多人,占地面积200多亩,厂房面积6万多平方米,拥有固定资产1.2亿元。年产纯钛眼镜架、蒙乃尔合金眼镜架、普通金属眼镜架350多万付,CR-39树脂镜片3000多万片,2006年完成销售2.9亿元,实现利税5600万元,出口创汇2200万美元。今年预计目标完成销售3.9亿元,实现利税7000多万元。到十一五规划末,预计可实现销售6-8亿元。公司目前巳形成了眼镜架系列、树脂镜片系列、特殊镜片定做、眼镜零部件、电镀、眼镜检测等一条龙生产和服务体系。万新目前拥有日产量达6万副的树脂镜片生产基地、加硬加膜车间、新澳车房中心,日产量达1万副的镜架生产车间。 与其他企业相比,万新服务于更多世界性客户,产品遍布近40个国家。 凭借着万新雄厚的实力,先后与国际尖端技术、原料、设备供应商取得合作,现已发展为集镜片、镜架、太阳镜、老花镜、纸业为一体的集团型企业。
1、原料配置。在这一流程中要配置主料如100%CR-39,70% TS46 单体,
30% AT 单体,K136/ MR-8,供应商,辅料,配置温度
2、模具组装及浇注。组模:密封圈法(1.499,1.56),胶带法 (高折、半成品)浇注:将配置好经过预聚合达到一定粘度的原料。采用手工或者机械的方法从密封圈注入孔注入到已组装好的模具中。
3、一次固化
将充填好的模具送到固化炉中加热,固化温度控制在0~80的范围,总用时约20个小时。
不同规格的镜片按照不同的固化曲线和控制程序进行加热,固化时间也存在差异。
一次固化分为两个主要阶段:一个为前期从液体到固体的凝固过程,一个是后期消除固体内部内应力的过程。消除内应力在一次固化中占的时间比重较大。不过内应力的主要消除还是在二次固化时完成。
内应力对镜片的影响:内应力就是镜片内部受力不均,可能导致镜片发生一定的变形,或者在装配割边时产生甭边现象。
4、开模
一次固化后的半制品两侧是玻璃模具,中间为透明的树脂镜片,将其送至离型台,用特定的工具分离开来。
开模后模具的处理:将分离后的模具和密封圈 回收,送至清洗、烘干、检验、再组装,循环使用。
5、镜片车边6、镜片清洗
车边:将镜片边缘去除1-2毫米,使开模后的镜片边缘光滑,便于后续加工。
镜片清洗:车边后的镜片表面存在未反应的原料单体和磨削下来的粉末,必须放入一定纯度溶液的超声波清洗槽中进行清洗。
镜片烘干:清洗
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