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支架连续梁作业指导书大纲
支架连续梁作业指导书大纲
目的
明确连续梁支架法施工作业的工艺流程、操控要点和相应的工艺标准,指导、规范连续梁支架法施工,使现场作业人员能够规范施工。
二、编制依据
1、施工现场实地勘察、调查资料
2、《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》(TB10752-2010)
3、《高速铁路桥涵工程施工技术指南》铁建设【2010】241号
4、《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》铁建设【2005】160号
5、《铁路混凝土工程施工技术指南》铁建设【2010】241号
6、《建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范》【2004】09号
7、《新建铁路郑州至徐州客运专线施工图郑汴特大桥》
本单位同类项目的施工施工经验及可满足施工需要的各类资源
三、适用范围
本作业指导书适用于郑徐铁路客运专线02标段郑汴特大桥连续梁支架法的工程施工
施工工艺
1、工艺流程图
2、施工前准备
墩柱施工完成后开始进行现浇梁施工的准备工作,首先人员配备齐全(技术、测量、试验、安全防护到位),然后进场各种材料(钢板、钢管柱、工字钢、竹胶板、方木、钢绞线、锚具、标识牌等)并按照要求对进场原材料进行检验试验,相关机械(吊车、钢筋加工设备、张拉设备等),通过有效的管理,合理的组织,使各工序有序的开展起来,积极与地方各管理部门(公路)联系,制定可行跨路方案。
3、地基换填处理
根据施工现场的实际情况,对联连续梁两边跨原地面进行换填,最后浇筑混凝土垫层作地面硬化,防止现浇梁支架在施工过程中发生不均匀沉降,以满足地基承载力要求,特别是承台开挖后回填的部分要严格按照施工方案执行,确保基础承载力符合要求。
地基处理应保证地基有足够的承载力,避免因沉降过大或沉降不均引起连续梁产生裂缝及侧向滑移。为经济有效的进行软地基处理并结合本项目地质条件的特点,拟采用换填碎石+石灰粉。表面混凝土硬化处理的方式,目的是在软基上形成一个硬壳层。一般地面先换填50cm厚7%的石灰土,分层碾压密实,之后浇上10cm厚C20混凝土,承台开挖处及泥浆池处地基处理方式为换50cm厚级配碎石,碾压密实,之上浇筑10cm厚C20混凝土。防止地表水渗入地基而影响地基承载力。地基处理完后对地基进行承载检测,承载力须≥200KP
4、支架搭设
边跨采用碗口式脚手架搭设,中跨利用钢管柱支立门洞。
(1)支架搭设前,精确测量线路中线、地面高程,计算所需各种材料用量。
(2)条形基础施工时,准确测量位置,预埋钢板,钢板的平整度四角高差不易超过1mm。
(3)安装钢管柱时,准确计算出钢管长度,应考虑到钢板顶标高度,钢管柱下料完成后,并将切口打磨平整。
(4)用全站仪放样确定钢管柱的中线,然后借助吊车将钢管按设计位置就位,吊设垂球检测钢立柱的垂直度,用电焊将钢管和预埋钢板焊牢,并用三角钢板作为加劲板,钢立柱间横向进行连接,保证钢支撑的整体稳定性。
(5)钢立柱上焊接横向工字钢,横向工字钢采用双工字钢并焊做为横梁,横桥向放在支墩顶部,靠近工字钢边缘处,各焊一个挡板,防止工字钢移动和倾覆。纵向工字钢依设计方案准确放样,并于横向工字钢牢固焊接,使整个钢立柱支撑形成整体受力形式。
(6)边跨碗扣支架搭设。碗扣脚手架搭设必须要符合脚手架规范要求。碗扣型支架结构简单,受力稳定可靠的承插式钢管支架,见下图 “碗扣支架局部模型图”。施工中首先应对支架进行设计,检算其地基承载力和支架的强度、刚度及稳定性,然后按照施工方案中设计结构形式实施支架搭设。
碗扣支架局部模型图
①进场构件的检验
所有的构件必须经过严格检验合格后,方能投入使用。主要检验项目部有:构件焊接质量,要求焊缝饱满,没有咬肉、夹渣、裂纹等缺陷;钢管无裂缝、缺陷、锈蚀;立杆最大弯曲变形头高不超过l/500,横杆变形头高不超过l/250;顶托、底座等可调构件,螺纹部分完好,无滑丝现象,无严重锈蚀,焊缝开脱现象。
②支架搭设顺序
搭设前应清除搭设范围内地上、地下的障碍物、电缆、管线。
在枕木(方木等)摆放立杆底座,其上交错安装立杆。调整立杆底座,使同一层立杆接头处理同一水平面内,以便组装横杆。组装顺序是:立杆底座——立杆——横杆——接头锁紧——上层立杆——立杆连接锁——横杆。支架组装时,要求到多面层的同一方向,或由同向向两边推进,不得从两边向中间合拢拼装,否则,中间横杆因两侧支架钢度太大而不好安装。
③支架加固
支架的构件应连接稳固,并应设置足够数量的纵、横、斜向支撑和水平拉杆,确保支(拱)架的整体稳定性。
④支架调整
支架的高度在达到设计连续梁顶部高度时,应根据纵、横坡度要求,逐个调整支架立杆顶杆的高度。纵方向的同一断面上每个顶托的高度应确定在同一平面位置,在调整立杆顶托时,螺栓的外壳高度不宜超过螺栓全长的1/3。
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