第4章 氧器及系统.ppt

第４章　除氧器及其系统 ４. １　给水除氧的任务及除氧方式 ４.１.１　给水除氧的必要性和任务 发电厂给水系统中溶解于水中的气体主要来源有两个：一方面是补充水带入的空气；另一方面是由于凝汽器、部分低压加热器及其管道附件处于真空状态下工作，空气从不严密处漏入主凝结水中。 给水中含有氧气和空气会给发电厂安全经济运行带来以下危害: １）腐蚀热力设备及管道，降低其工作可靠性与使用寿命。危害最大的是氧气，会对钢铁构成的热力设备及汽、水管道产生强烈的腐蚀作用。其次是二氧化碳，它会加快氧腐蚀。如给水中溶解氧气量超过０.０３ｍｇ／Ｌ时，在高温条件下给水管道和省煤器在短时间内就会出现穿孔点状腐蚀，引起泄漏或爆管。 ２）阻碍传热，降低热力设备的热经济性 氧腐蚀后沉积形成的氧化物盐垢及蒸汽凝结时析出的不凝结气体使热阻增加，从而使热力设备传热恶化。对高参数机组，由于高压蒸汽溶盐能力增强，在汽轮机叶片和通流部分易形成氧化物盐垢，引起推力增加，出力下降，降低汽轮机的经济性。 给水除氧的任务是： 除去给水中溶解的氧和其他不凝结气体，防止热力设备及管道的腐蚀和传热恶化，保证热力设备安全、经济地运行。 ４.１.２　给水除氧的方法 给水除氧的方法:物理除氧和化学除氧 热力除氧在发电厂中被广泛应用，主要是由于它价格便宜，既能除去给水中的氧气又能除去给水中的其他不凝结气体，使给水中不存在任何残留物质。 在亚临界、超临界和超超临界参数的发电厂中，热力除氧法亦是主要的除氧方法，而化学除氧只作为辅助除氧和提高给水ｐＨ值的手段。 化学除氧是利用易和氧发生化学反应的药剂，使之和水中溶解的氧发生化学变化，达到除氧的目的。 化学除氧能彻底除去给水中的氧气，但不能除去其他不凝结气体，所生成的氧化物还会增加给水中可溶性盐类的含量，且药剂价格昂贵，所以中小型发电厂很少采用。 １.热力除氧原理 １热力除氧原理热力除氧的基本原理是建立在亨利定律（气体溶解定律）和道尔顿定律（气体分压定律）的基础上的。 亨利定律反映了气体在水溶液中溶解的规律 道尔顿定律确定了混合气体的全压力与各组成气体的分压力之间的关系。 给水在除氧器中定压加热，水的蒸发不断加强，水面上水蒸气的分压力逐渐加大，相应溶于水中其他气体的分压力不断减小。当把给水加热至除氧器压力下的饱和温度时，水开始沸腾，水蒸气的分压力接近水面上的总压力，其他气体的分压力趋近于零，于是溶解在水中的气体将从水中逸出被除掉。除氧器不但能够除氧，还能除去其他气体。 热力除氧必须同时满足传热和传质两方面的条件才能达到热力除氧的目的，其基本条件如下。 （１）传热条件　给水应加热到除氧器工作压力下的饱和温度ｔｓ，建立除氧的加温和传热条件。 （２）传质条件　要有足够大的汽—水接触面积和不平衡压力差，创造气体自水中离析的传质条件。 （３）及时排气　必须将水中逸出的气体及时排出，使水面上各种气体的分压力减小到零或最小。 除氧可分为两个阶段: １）初期除氧阶段：此时水中气体较多，不平衡压力差Δｐ较大。气体可以小气泡的形式克服水的粘滞力和表面张力离析出来，此阶段可以除去水中８０％～９０％的气体，相应给水中含氧量可以减少到 ０.０５～０.１ｍｇ／Ｌ。 ２）深度除氧阶段：给水中还残留少量气体，此时不平衡压力差Δｐ相应很小，溶于水中的气体无能力克服水的粘滞力和表面张力逸出，只有靠气体单个分子的扩散作用慢慢离析出来，此时可以加大汽—水接触面积，使水形成水膜或水滴，造成水的紊流来加强扩散作用，以达到深度除氧。由于气体的扩散速度很慢，热力除氧方法实际上并不能做到彻底除氧，因此，对给水除氧有严格要求的亚临界及以上参数具有直流锅炉的发电厂，在热力除氧后还要辅以化学除氧。 ２.化学除氧 化学除氧的药剂应具有反应迅速、药剂本身和反应产物对锅炉无害等条件。常用的化学除氧方法有以下五种: （１）亚硫酸钠（Ｎａ２ＳＯ３）处理 易溶于水，无毒价廉，装置简单，但易氧化生成Ｎａ２ＳＯ４，会增加给水的含盐量，在温度大于２８０℃后会分解成Ｈ２Ｓ和ＳＯ２等有害气体，故仅适用于中压（６.１８ＭＰａ）以下的锅炉，不能用于高压以上的电站锅炉。 （２）联胺（Ｎ２Ｈ４）处理　Ｎ２Ｈ４除氧，生成Ｎ２和Ｈ２Ｏ，不会增加水中含盐量，且有钝化钢铜表面的优点。在２００℃以上的高温水中能还原铁和铜的氧化物，有利于减缓锅炉水冷壁管生成铁垢和铜垢。它不仅广泛应用于高压及以上锅炉，也用于直流锅炉。Ｎ２Ｈ４除氧效果与ｐＨ值、溶液温度等有关。但Ｎ２Ｈ４有毒、有挥发性、易燃烧，在保管、运输和使用时应遵守有关安全规定，Ｎ２Ｈ４还被怀疑为是致癌物质，使用时要有相应的安全措施。 （３）加氧处理（中性水处理） 它是在高纯度且呈中性的锅炉给水中加入气态氧或过氧化氢，使金属表面形成稳定氧化膜，促进钢表面进入钝化区，达到防腐效果，给水