1000W锅炉岛焊接概要.docVIP

1000MW级机组工程锅炉岛焊接概要 王斌 摘要： 针对国内1000MW级发电机组与日俱增现状，焊接工艺要求越来越高。本文着重介绍1000MW级超超临界直流π型锅炉焊接管理，分析了1000MW级发电机组锅炉岛最典型的部位焊接管理。 关键字：1000MW直流锅炉 焊接 管理 在国家节能减排，上大压小的精神指导下，大型电站锅炉是未来发展的趋势，当前1000MW级机组是国内以安装使用的最大型机组。华润电力湖北有限公司蒲圻电厂二期2X1000MW级机组，由上海电力建设有限公司总承包，我公司分包3#锅炉岛安装工程。本人有幸参与并组织施工锅炉岛的所有焊接，对在施工过程中部分重要部件焊接施工事项加以说明，为公司日后在同类型锅炉施工中累计经验，少走弯路。 锅炉采用上海锅炉厂有限责任公司产品，型号：SG-3103/27.46-M53X。形式：超超临界，直流炉，单炉膛，一次再热，平衡通风，露天布置，固态排渣，全钢结构，全悬吊结构，双切圆燃烧方式，π型锅炉。主要参数详见表1。 项目 单位 BMCR BRL 过热器出口蒸汽流量 t/h 3103 2956 过热汽出口蒸汽压力 MPa(a) 27.56 27.44 过热汽出口蒸汽温度 ℃ 605 605 再热器出口蒸汽流量 t/h 2590 2458 再热器出口蒸汽温度 ℃ 603 603 再热器出口蒸汽压力 MPa(g) 5.86 5.64 再热器进口蒸汽温度 ℃ 375 376 再热器进口蒸汽压力 MPa(g) 6.06 5.83 给水温度 ℃ 298 298 热风温度（一次风/二次风） ℃ 333/346 329/342 空预器进风温度（一次风/二次风） ℃ 27/23 27/23 排烟温度（空气预热器出口） ℃ 129 127 修正后 ℃ 124 122 锅炉保证效率（低位发热值） ％ 93.50 表1：锅炉主要参数 工程中标后，公司组织焊工到项目工地。我根据焊工的合格项目及焊接技能对焊工进行焊前培训（锅炉岛受压、受热面焊接要求焊工必须具备左右手均能操作，部分焊接要求焊工有镜面焊技能。焊接过程中注意事项：焊前预热，坡口清洁，对口前检查，防风防雨等）。在上岗前进行现场模拟考试（焊接材料、位置与现场相似），经无损检测合格后，持签发的上岗证上岗焊接。焊接过程中如果发现一个焊工合格率低于98%就要分析原因，如果持续低于98%就要进行二次培训，继续不达标就不能安排锅炉岛受热面焊接。每天的工作根据每个焊工的身体状况、休息情况、是否酗酒、熬夜、天气等诸多因素合理安排，确保施工过程中达到质量目标。 锅炉的安装焊接出现重大问题，一般均出自于焊材用错，为避免出现此类问题，首先对焊材进行色彩标识（见表2）。 然后对受热面、受压部件光谱确认材质后，进行色彩标识，色彩相同于焊材，这样焊工在焊接前就会一目了然。每天在早班会上对各部位焊接的焊工进行技术交底，焊工根据我每天发放的焊材领用单到焊材二级库领取焊材，并进行确认。各部件焊工在技术交底、安全交底学习签字后焊接，层层把关，确保焊材使用无误，焊接工艺卡在现场挂牌。 序号 焊丝牌号 焊丝 颜色 焊丝头标色1 焊丝头标色2 焊丝钢印 对应的钢材 1 (TIG-J50) 黄 黄（已有） 黄(添加) 无 SA106C,SA210-C,20G 2 YT304H 银白 绿（已有，有钢印） 绿(添加) 有 SA213-S304H 3 HR3C 银白 兰（已有） 无(有钢印) 有 SA213-TP310HCBN 4 MTS 616 银白 无(有钢印) 白（添加） 有 T92,P92 5 MTS 3 银白 无(有钢印) 黑（添加） 有 T91,P91 6 TIG-R30 黄 绿（已有，有钢印） 白(添加) 有 T11,P11,T12,P12,15CrMo 7 TIG-R31 黄 红（已有） 红（添加） 无 12Cr1MoV 8 TIG-R40 黄 兰（添加，有钢印） 兰（添加） 有 SA213-T22,P22,10CrMo910 表2：焊丝色标表 下面说说锅炉岛主要焊接部件的控制：  1.1钢结构的焊接 在锅炉安装过程中，都是钢结构先行安装。虽然现在钢结构绝大部分为高强螺栓定位连接，但底板、大板梁拼装都需额外焊接以保证强度。下面我们就说一下大板梁焊接： 本锅炉因炉膛大，大板梁宽度近50米，安装标高84米，大板梁承重较重，考虑到起重设备的能力，每根大板梁是由两根近150吨的工字梁高空组装完成（如图1）。在大板梁焊接中，安排12个焊工，均匀分布，用相同的焊接工艺参数，第一层采取分段退焊法（如图2），其余采取多层多道焊，同时开焊，同时结束，尽最大的努力减少焊缝的拘束应力，防止焊缝收缩造成大板梁的扭曲变形，焊接后验收，大板梁各项指板均符合图纸设计要求。 图1：大板梁焊接示意