罗茨水环泵机组与双级锥体真空泵在技改中的比较2015..docxVIP

罗茨水环泵复合机组与佶缔纳士双级锥体真空泵在电力技改中的优势比较前言：凝汽器抽真空机组在中国发展，经历了从最早的蒸汽喷射器系统，到水力喷射器系统，到圆盘式液环真空泵，到各种各样的复合机组如罗茨水环泵机组，到最终现在使用最多的锥体双级真空泵，期间经历了一个技术不断完善的过程。随着国家2014~2020节能改造计划的颁布，电厂凝汽器抽空系统的节能技改也成为大家关注的焦点。锥体双级液环真空泵在电厂的技改项目中取得了突出的效果，同时罗茨水环泵复合机组也在一些电厂得到了推广和应用。那么究竟哪一种技改方案更好呢？本文通过对某300MW电厂的技改方案和效果进行比较说明。 罗茨水环泵复合机组方案与锥体双级真空泵的性能比较分析发展历史罗茨水环泵复合机组在很多行业都有应用，并非最新的科技或发明。而单单的罗茨机组在电力凝汽器抽空中很少使用（见第3部分原因分析）。美国30年前曾经因采购价格较低使用了一部分罗茨水环泵复合机组，到今天已经完全被液环真空泵机组替代，而罗茨真空泵复合机组在电厂凝汽器的应用已也完全被淘汰。 参数分析以通常罗茨水环泵复合机组在300MW机组的技改方案参数如下：名称2套ZJQ600+2BE12032套2BE1 353水环泵备注凝汽器最低运行背压下抽吸压力4Kpa4kpa凝汽器最低运行背压下泵出力205 kg/h185kg/h抽出的干空气量真空泵极限抽吸入压力1kpa3.3kpa极限抽吸能力210 kg/h105kg/h对应极限抽吸压力耗水量17t/h56t/h耗电量60kw220kw噪音83dBA85dBA受水温影响否是根据以上数据表，我们可以看到罗茨泵的型号为ZJQ600,系统能够处理的气量取决于罗茨泵的能力。根据罗茨泵型号我们可以技术整套机组可以处理的凝汽器混合气体中干空气流量。罗茨泵的名义流量为600升/秒=2160 m3/h按照通常凝汽器背压4.0kpa.a对应的饱和蒸汽温度28.98℃，凝汽器的过冷度为4.17℃考虑， 可以计算得出从凝汽器中，被抽出的混合气体温度为：28.98-4.17=24.81℃，对应的饱和蒸汽分压为3.13kpa.a, 那么混合气体中干空气的分压为4.0-3.13=0.87kpa。 也就是吸混合气体中干空气量按照分压计算为：2160*0.87/4=469.8m3/h因罗茨泵在实际运行中吸气口温度高，同时罗茨泵经过压缩后温度升高，不像液环真空泵一样有冷凝，因此干空气的质量流量不会超过名义计算的流量469.8m3/h。将此体积流量折算成质量流量：469.8*4/101.3*273/(273+24.81)*1.29kg/m3=21.9kg/h 这与表格中描写的两套机组的气量是205kg/h差异是怎么回事呢？经过分析发现，表格中205kg/h是指罗茨机组在抽吸大气作为介质的时候，单台气量为102.5kg/h，没有考虑凝汽器工况下蒸汽的流量，即2160 m3/h全部是干空气计算：2160*4/101.3*273/(273+24.81)*1.29kg/m3=98.17kg/h ，这与102kg/h比较接近。专业技术人员都知道，凝汽器中抽出的气体是蒸汽与干空气及不凝气的混合气体，而真空泵技术协议中真空泵的所谓的气量是混合气体中的干空气流量，因此可见罗茨水环泵复合机组的参数偷换了概念。相关标准：300MW凝汽器的干空气泄漏量按照HEI标准，一般是51.08kg/h,罗茨水环机组的气量不足标准的一半。这就是罗茨水环复合机组不能将原设备拆除的主要原因。由此可见罗茨水环泵机组的节能，只是减小了系统的出力，并非真节能。如果按照21.9kg/h选择，锥体双级真空泵更节能，轴功率也只有20~30KW。广州市旺隆热电有限公司在配用了深圳某家的专利的罗茨水环泵机组后，至今这套系统没法投运，凝汽器背压不能维持。安徽田集电厂和华能德州电厂配用的罗茨水环真空泵机组至今都不能正常投运。而锥体双级真空泵的气量是完全满足HEI标准要求，配套电机只有110KW，能够维持凝汽器更高的真空和比原机组更低的运行电流（详见附后案例），同时满足启动工况的要求。对于凝汽器严密性好的机组，经过流量测试后，也可根据测量数据配套更合适的锥体双级真空泵并联于原设备，节能效果更明显。维护量比较罗茨水环泵复合机组在宣传文件中以此机组终身免维护，真空高，节能等特点推广。通过上面的分析可知，在气量不足设计值一半的情况下，节能和高真空就很难保证了，那么终身免维护的优势是真的吗？我们通过现场调研发现，现场出现了如下问题：凝汽器抽出的介质中有大量的水蒸气，罗茨泵润滑油在遇到水后会乳化，尽管罗茨泵使用了机械密封，但还是不能避免罗茨泵润滑油的乳化问题。在贵州黔西电厂我们可以看到运行时间不长，罗茨泵中的润滑油已呈现乳白色（下图），乳化现象严重,现场到处是泄漏的润滑油（下图）。潜在的