过程控制实训报告1..doc

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过程控制实训报告1.

重庆科技学院 学生实习(实训)总结报告 学 院:_电气与信息工程学院_专业班级: 测控 学生姓名: 学 号: 设计地点(单位):_____ 逸夫科技大楼__ __ ___ 设计题目: __ 单容水箱液位控制系统 __ _ 完成日期: 2015年 01月 9日 指导教师评语: ________________ ______ _________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________ 成 绩(五级记分制):______ _ _________ 指 导 教 师(签字):________ _______ 目录 1. 前言 1 1.1 实训的目的及要求 1 1.2 实训的内容 1 1.2.1 单容水箱液位定值控制系统实训 1 1.2.2 液位、流量串级控制系统实训 1 1.2.3 撰写实训报告 1 2. 实训内容及做法 2 2.1 单容水箱控制系统 2 2.1.1 系统结构 2 2.1.2 流程图 2 2.1.3 仪器选择 2 2.1.4 系统组态设计 3 2.1.5 PID流程图 6 2.1.6 CAD图 7 2.2 串级控制系统 8 2.2.1 系统结构 8 2.2.2 流程图 8 2.2.3系统组态设计 8 2.2.4 PID流程图 11 2.2.5 CAD图 13 3. 总结 14 4. 参 考 文 献 15 1. 前言 1.1 实训的目的及要求 《过程控制系统综合训练》是测控技术与仪器专业的一门综合训练性必修非实验课。通过本次实训,学生能理解过程控制系统的基本组成,PID参数的整定方法,检测控制仪表使用,学习过程控制系统设计的硬软件设计方法,具有一定的技术实现能力,进一步提高学生的控制系统应用水平。 1.2 实训的内容 1.2.1 单容水箱液位定值控制系统实训 通过实验,使用智能仪表、调节阀构成控制系统,熟悉单回路反馈控制系统的组成和工作原理,绘制单容水箱液位定值控制系统PID图(管道仪表流程图)和仪表回路接线图,使用组态王(Kingview)软件设计单容水箱液位定值控制系统软件,分析分别用P、PI和PID调节时的过渡过程曲线,定性研究P、PI和PID调节器的参数对系统性能的影响。 1.2.2 液位、流量串级控制系统实训 了解串级控制系统的原理,掌握主、副干扰的确定,串级控制系统的组成,绘制液位、流量串级控制系统PID图(管道仪表流程图)和仪表回路接线图,使用组态王(Kingview)软件设计液位、流量串级控制系统软件,学习主、副控制器的参数整定;在不同的扰动幅度下,分析响应曲线,比较控制质量。 1.2.3 撰写实训报告 实训报告包括前言、正文、结尾。 2. 实训内容及做法 2.1 单容水箱控制系统 2.1.1 系统结构 控制系统由控制器、调节器、测量变送、被控对象组成。本系统中控制器是计算机,采用PID算法,控制ADAM-4017。执行器是电动调节阀,电动调节阀由ADAM-4024的输出信号控制。传感变送器由液位传感器与流量传感器两部分组成,被控对象为液位。主要接的是ADAM-4017的0通道和ADAM-4024的0通道 2.1.2 流程图 系统启动后,水泵开始抽水,由OUT返回信号给ADAM-4017。若水位过低,则控制电动调节阀的开度,加大流量,从而使中水箱水位达到合适位置;若水位过高或刚好则通过电动调节阀使流量保持或减小,使液位降低。 流程图如下图。 图1 流程图 2.1.3 仪器选择 2.1.3.1 液位传感器 液位传感器用来对中水箱液位的压力进行检测,采用工业的DBYG扩散硅压力变送器,本变送器按标准的二线制传输。校验方法是通电预热15分钟后,分别在零压力和满程压力下检查输出电流值。在零压力下调整,使输出电流为4mA,在满量程压力下调整,使输出电流为20mA,本传感器作时需串24V直流电源。压力传感器用来对中水位水箱和下水位水箱的压力进行检测,采用工业用的DBYG扩散硅压

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