钢丝绳加固方案..docVIP

F2钢结构钢丝绳加固项目 施工方案 编制单位: 审 批: 审 核: 编 制: 日 期： 目 录 1.适用范围 3 2.编制依据 3 3施工准备 3 4.施工程序 3 5.材料检查 3 6.材料运输和堆放 3 7.钢丝绳的切割 4 8钢丝绳紧固 4 9钢结构螺栓检查与紧固 4 10．工程质量保证措施 5 11．施工安全保证措施 5 1.适用范围 1.1本方案只适用宝马车间F2钢结构钢丝绳加固项目。 1.2该单元上部为球节点连接的H型钢，下部分为8#槽钢和角钢等连接的大型平台。 1.3由于该单元长时间未使用，稳定性欠佳，现需要对该单元进行加固，上部分对球节点连接的钢结构检查螺栓紧固情况，下部分使用钢丝绳对该平台进行加固。 2.编制依据 2.1《石油化工钢结构工程施工质量验收规范》 SH/3507-2011 2.2《建筑钢结构焊接技术规程》 JG-J81-2002 2.3《焊接H型钢》 YB3301-2005 2.4《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001 2.5《一般用途钢丝绳GB/T20118-200 2.6《一般用途非合金钢丝绳和粗直径钢丝绳用拉拔钢丝规范》ISO223211990 3施工准备 3.1 施工图纸及其它技术文件齐全，施工图已经过会审。 3.2 技术人员已向有关施工人员进行技术交底。 3.3 材料齐备，劳动力安排合理。 3.4 施工现场配电箱准备就绪。 3.5 参加高空作业的人员，必须佩戴好安全防护上岗。 3.6 制作、安装和质量检查所用的钢尺等检测器具应具有相应的精度。 4.施工程序 5.材料检查 5.1在施工中所采用的钢丝绳及螺栓，应符合现场钢结构强度要求，并应有合格证。 5.2钢丝绳表面应无锈迹、划痕、损坏现象。 5.3钢丝绳不允许出现断丝、断股的现象。 5.4不允许出现钢丝绳的钢丝磨损或腐蚀达到原钢丝直线的40%及以上或钢丝绳受过严重退火或局部电弧烧伤。 5.5不允许出现钢丝绳压扁变形及表面起毛刺严重。 5.6除上述要求外，尚应符合《一般用途钢丝绳GB/T20118-200 的规定。 6.材料运输和堆放 6.1 将整卷的钢丝绳用车运到施工现场的平台下方，洗车房附近方便操作的区域。 6.2 钢丝绳按照尺寸切割后，均匀分散的摆放在网架上，避免钢丝绳摆放密集而坠落。 6.3 没有外包装的钢丝绳搬运时，表面禁止沾有土块、异物等影响施工。 6.3备用螺栓放在工具包内，并检查工具是否内漏，以防螺栓坠落。 7.钢丝绳的切割 7.1 钢丝绳按照现场实际测量好的尺寸进行切割。 7.2 测量时应预留切割收缩余量。 7.3 切割平台应平整，平台表面不得有焊瘤和污物。 7.4 切割前将钢丝绳切割区域表面处理干净，切割后应清除熔渣和飞溅物。 7.5钢丝绳切割面或剪切面应无断丝、分叉、断股等现象。 7.6应对钢丝绳两端进行处理，防止因切断引起钢丝绳分散。 7.7 切割人员必须按照要求佩戴防护手套和防护眼镜，做好安全防护措施。 8钢丝绳紧固 8.1将钢丝绳上端吊挂在上方钢结构横梁上，底部两端绕过安全网底部横梁紧固。 8.2钢丝绳和钢结构连接采用钢丝绳卡扣紧固，施工中，应将钢丝绳卡扣卡牢。 8.3钢丝绳安装密度暂时按照横向间距6m，纵向5m，吊装高度4.4m施工，具体密度可根据施工现场实际情况更改。 8.4钢丝绳实际吊点位置需要根据施工现场实际情况确定。 8.5当从卷轴和钢丝绳上抽出钢丝绳时，应采取措施，防止钢丝绳打环、扭结、弯折或粘上杂物。 8.6钢丝绳使用过程中，禁止对钢丝绳进行挤压、磨损，防止钢丝绳出现断丝断股等现象。 8.7钢丝绳使用过程中，尽量避免发生使钢丝绳锐角弯曲的现象。 8.8钢丝绳吊点要均匀的分布在网架上，使网架和上方钢结构连接均匀，达到紧固的效果。 8.9钢丝绳紧固效果如下图。 9钢结构螺栓检查与紧固 9.1将F2厂房球节点下方的钢结构螺栓全部进行检查，检查中螺栓如出现如下情况的，即需要紧固或更换： 9.1.1螺栓表面锈蚀，有明显斑迹、划痕、损坏的。 9.1.2螺帽损坏，无法将螺栓紧固。 9