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龙门架施工方案.
目 录
第1章 编制依据 2
1.1编制说明 2
1.2编制依据 2
1.3相关法规 2
第2章 工程概况 3
2.1工程简介 3
2.3土建概况 3
第3章 施工部署 4
3.1组织机构 4
3.2 劳动力计划安排 4
第4章 施工准备 5
4.1技术准备 5
4.2材料准备 5
4.3施工机具准备 5
4.4作业条件准备 5
第5章 施工方案 6
5.1龙门架安装施工工艺流程 6
5.2龙门架安装 6
5.3拆除施工工艺流程 7
5.4龙门架拆除 7
第6章 安全文明消防保卫施工措施 8
6.1安全施工措施 8
6.2现场文明消防保卫施工措施 8
第7章 稳定验算 10
7.1龙门架设计 10
7.2龙门架设计计算 10
第八章 附图 19
第1章 编制依据
1.1编制说明
根据军营110千伏输变电工程(电力隧道)施工组织设计,结合国家、本市等有关规范要求和我单位对电力隧道的施工经验,确保工程按期、保质、保量的完成,依据《建设工程安全生产管理条例》特编写本施工方案。
1.2编制依据
图纸名称 编号 日期 1.3相关法规
施工采用的主要规范、标准一览表
序号 规范、标准名称 编号 1 工程测量规范 GB50026-93 2 建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-2001 3 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-2005 4 建设施工现场环境与卫生标准 JGJ146-2004 5 北京市市政工程施工安全操作规程 DBJ01-56-2001
第2章 工程概况
2.1工程简×2.3m(净尺寸),隧道覆土厚度为3.5m~9.0m之间.
第3章 施工.2 劳动力计划安排
主要劳动力计划表
序号 工种 人数 备注 1 电焊工 8 负责龙门架的加工及安装 2 吊车司机 2 负责龙门架的吊装 3 信号工 2 负责指挥指挥吊装 4 普通工人 10 负责配合龙门架的加工及安装 第4章 施工准备
.1技术准备项目及主管工长对操作班组做好岗前培训,确定施工方法。
第5章 施工方案
5.1龙门架安装施工工艺流程
测量放线→立柱基础及锁口梁施工→立柱与门式横梁焊接及吊装→轨道梁安装→角钢剪刀撑→屋架安装→修理平台施工→防腐处理→拆除
5.2龙门架安装
5.2.1测量放线:根据已建立的现场控制测量网,布设龙门架的立柱基础及小室圈梁的位置控制线;龙门架安装方向根据现场实际情况确定。
5.2.2立柱基础及锁口梁施工:立柱基础及锁口圈梁设计均为矩型的现浇混凝土结构,采用明挖施工。施工前为确保地下管线的安全,采用在竖井施工范围内人工开挖十字探沟,查清确无管线后再使用机械开挖沟槽。
(1)立柱基础施工工序流程:挖探沟→沟槽开挖→预埋竖井龙门架及梯道预埋铁件→支搭模板→浇注混凝土→养护→拆模。
(2)锁口圈梁施工工序流程:挖探沟→沟槽开挖→绑扎锁口圈梁钢筋→预插初衬竖向钢筋→预埋竖井龙门架及梯道预埋铁件→支搭锁口圈梁模板→浇注锁口圈梁混凝土→养护→拆模。待立柱基础及锁口圈梁混凝土达到设计强度后方可进行立柱吊装。
5.2.3立柱与门式横梁焊接及吊装:放出立柱边线,采用25T汽车吊对门式钢架吊装,门式钢架起吊前将吊索具、爬梯、缆风绳等固定在立柱上,门式钢架吊起离地面50cm时应停机检查吊索具是否安全可靠,确认无误后起升到安全高度,移到就位基础上方,缓慢下降,先调整标高、位移,再调整垂直度,就位后,将立柱与预埋铁件焊接,四周满焊,焊缝饱满,焊缝高度不小于最薄钢板厚度。
5.2.4轨道梁安装:在Ⅰ28a立柱顶端焊14mm厚的钢板并预留Φ22的螺栓孔,Ⅰ32a连接横梁及Ⅰ40a轨道梁翼缘焊14mm厚钢板并预留Φ22的螺栓孔,四周与工字钢满焊,焊缝饱满,焊缝高度不小于最薄钢板厚度,采用Φ20的螺栓连接或采用焊接。
5.2.5剪刀撑焊接:将L100*10角钢与龙门架立柱焊接。
5.2.6屋架安装:采用40角钢焊接定型屋架,加焊钢板与轨道梁采用M20螺栓连接;屋架顶面焊40角钢檩条,1mm厚的瓦棱铁采用锚钉锚接(1m*1.5m)第6章 安全文明消防保卫施工措施
6.1安全施工措施
6.1.1进入现场的人员必须戴安全帽,高空作业必须系安全带。
6.1.2施工过程中,不得随意向下抛掷杂物。
6.1.3特殊工种操作人员均有上岗证。
6.1.4现场各类配电箱、开关箱均外涂安全色标,统一编号,箱内无杂物。
6.1.5对新工人和外包人员、零散人员做安全培训和交底。
6.1.6为确保工程安全施工设立足够的标志(限重标志牌)、宣传画、标语、指示牌、警告牌、火警、匪警和急救电话指示牌。
6.1.7在施工期间配备足够数量的合格手提灭火器。
6.1.8吊车回转半径内不得站人,并要有专人指挥,安全员旁站方可进行吊
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