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华电珙县司600MW超临界机组培训大纲
华电珙县公司600MW超临界机组
集控运行值班员仿真培训大纲及计划
培训目标
熟悉600MW超超临界机组控制系统、操作界面、操作特点、熟练掌握操作方法。
熟悉600MW超超临界机组热力系统及电气系统。
掌握600MW超超临界机组及其设备的运行原理及其静态、动态特性。
掌握600MW超超临界机组MCS控制系统的原理及SCS 、FSSS控制逻辑。
掌握DEH系统控制原理。
掌握汽机TBPS控制系统的原理。
掌握典型事故的处理原则与方法。
培训内容
1、熟悉系统
熟悉DCS操作界面、操作特点。
熟悉机组的热力系统及电气系统。
锅炉汽水系统
锅炉启动系统
风烟系统
制粉以及燃烧系统
给水、除氧系统
抽汽回热系统
凝结水系统
汽机轴封系统
循环水系统
润滑油系统
EH油系统
发电机密封油以及冷却水系统
小汽轮机系统
辅助蒸汽系统
机组冷却水系统
机组旁路系统
发变组主接线系统
6KV及380V厂用电系统
发电机、励磁机系统
保安段系统
了解MCS控制系统及相关逻辑
凝汽器热井水位控制
除氧器水位控制
除氧器压力控制
加热器水位控制
轴封压力控制
小机最小流量控制
汽机辅助系统温度控制
汽机其它辅助系统控制
机组旁路控制
锅炉给水控制
主汽温度控制
再热汽温控制
炉膛负压控制
风量控制以及氧量校正控制
辅助风控制
一次风控制
燃油压力控制
磨煤机系统控制
燃料量控制
机、炉负荷、压力协调控制
了解SCS系统中主要设备的逻辑控制关系
各个主要电机的逻辑控制关系
空预器、送风机、引风机、一次风机、电动给水泵、炉水循环泵、前置泵、凝结水泵、闭冷水泵、开冷水泵、循环水泵、顶轴油泵、密封油泵等。
各个主要阀门(挡板)的逻辑控制关系
各个减温水门、省煤器再循环门、事故放水门、风烟系统的挡板、磨煤机系统的冷热风挡板、蒸汽系统的疏水门、机组启动系统相关放水门、抽汽系统的疏水门、各个危急疏水门、倒暖阀、BDV阀、VV阀等。
了解FSSS系统逻辑
MFT保护逻辑
OFT保护逻辑
吹扫逻辑
燃油泄漏试验逻辑以及试验过程
油枪投、切逻辑
煤层投用条件以及制粉系统启停逻辑
RB动作逻辑
熟悉并掌握DEH操作界面、转速控制原理特别是中压缸启动过程、负荷控制原理、MEH控制原理、超速试验、阀门试验等的动作情况;掌握汽机的OPC以及ETS逻辑,掌握小机的保护逻辑。了解汽机的低油压,低真空,低EH油压等各种试验的动作情况。
2、机组冷态启动
模拟机组大小修后的启动操作。即从电气直流送电开始,辅机分步试运转,系统检查,按规程操作步骤(冷态启动操作票)以及机组冷态启动曲线进行锅炉点火、升温升压、汽机冲转、发电机并网、汽机切缸、启动磨组、切换厂用电、小机冲转汽泵并列、湿态到干态的切换、给水投自动、机组进入超临界运行区域直到带满负荷。要求学员熟练掌握上述操作过程。
3、运行调整
模拟机组在不同负荷段范围内进行负荷变化,在手动方式下,调整各个主要参数在相应负荷段的规定范围内。要求学员能够熟练进行调节满足电网的要求,掌握燃烧调整、风量调节、汽温调节、给水调节等的方法与技巧以及机炉之间的匹配关系。
4、滑参数停机
模拟机组正常停机的操作。按规程规定的操作步骤严格按照滑参数停机曲线进行降温、降压、降负荷操作,直至完全停机,做好停机后的各项工作。要求学员熟练掌握上述操作过程。
5、热态启动
模拟机组临检、调停等状态的启动操作。根据汽缸温度对应的工况点,按规程要求进行启动操作、直至带满负荷。要求学员熟练掌握上述操作过程。
6、事故处理
掌握事故处理的一般原则,能够根据现象迅速准确分析判断事故,并及时采取果断措施进行处理:
锅炉典型事故
辅机系统故障、受热面泄漏以及结焦、制粉系统事故、灭火事故等。
汽机典型事故
汽机真空系统故障、汽机辅机故障、汽机本体相关问题、加热器运行异常、润滑油系统以及密封油系统异常等。
电气典型事故
发变组故障、厂用系统故障、保安系统故障等。
具体培训目的
使学员能在这段时间内通过培训和学习,掌握600MW超超临界机组的运行方式、静态特性和动态特性,熟练掌握该机组的启停等常规操作,能够熟练地进行机组的运行调整和参数监视,同时熟悉相关控制系统的控制原理和界面操作特点,能够熟练地对机炉电三个专业进行常规操作,并且具有一定的事故处理应急能力,能够使他们达到全能值班员的考核标准。
具体培训计划以及时间安排
(见下表)
具体时间安排:如下
华电珙县公司600MW超临界机组培训计划
培训
时间
培 训 计 划
锅炉专业
汽机专业
电气专业
第1天
了解和掌握锅炉专业的各个主要热力系统及各个系统的作用,能够熟练的对各个系统进行相关操作。初步了解空预器、送风机、引风机、一次风机、炉水循环泵及
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