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液化气罐定期检验方案

液化石油气储罐定期检验方案编 制: 年 月 日审 核: 年 月 日批 准: 年 月 日河南省锅炉压力容器安全检测研究院平顶山分院年 月 日目录一、编制依据2二、受检单位检验前的准备工作2三、检验单位检验准备工作3四、资料审查4五、技术准备5六、检验单位检验实施6(一)结构和几何尺寸检查6(二)外观检查6(三)壁厚测定7(四)硬度检测7(五)内、外表面无损检测7(六)埋藏缺陷检查(必要时)8(七)安全附件检查8(八)耐压试验(必要时)9七、检验时的安全措施9八、问题处理及报告10为更好地贯彻执行《特种设备安全法》、《特种设备安全监察条例》、《固定式压力容器安全技术监察规程》,确保压力容器的安全运行,根据被检单位提出的申请,我院承担对 公司的 台 m3液化石油气储罐的定期检验工作。经双方协商,焊缝打磨、脚手架等检验辅助工作和检验过程所需要的水、电由受检单位负责;压力容器定期检验工作(包括资料审查、宏观检查、壁厚测定、内外表面缺陷检测、超声检测、硬度检测、安全附件检验)由河南省锅检院平顶山分院负责。被检单位应采取切实措施,保证检验过程中检验人员和设备的安全,并制定事故应急处理预案。经我院现场查看并审查有关资料,制定本检验方案。受检设备参数公称容积内径设计使用寿命投入使用日期材质筒体壁厚筒体封头封头接管接管设计压力工作压力设计温度工作温度介质一、编制依据1、《特种设备安全法》2、《特种设备安全监察条例》3、《固定式压力容器安全技术监察规程》TSG21-2016;4、NB/T47013.1~47013.6-2015《承压设备无损检测》;5、本院《质量手册》以及《作业指导书》;6、压力容器设计图样及有关出厂资料等。二、受检单位检验前的准备工作1、进入液化石油气储罐内部进行检验前,其内部介质排放、清理干净,用盲板隔断所有液体、气体或者蒸气的来源,同时设置明显的隔离标志,禁止用关闭阀门代替盲板隔断;2、进入液化石油气储罐内部进行检验前,必须进行置换、中和、消毒、清洗,取样分析,分析结果达到有关规范、标准规定;取样分析的间隔时间应当符合使用单位的有关规定;盛装易燃、易爆介质的,严禁用空气置换;3、人孔和检查孔打开后,必须清除可能滞留的易燃、易爆气体和液体,液化石油气储罐内部空间的气体含氧量保持在0.195以上;必要时,还需要配备通风、安全救护等设施;4、提供检验用外部220V电源和进入罐内24V低压电源和安全照明行灯等,电器设备应有可靠的漏电保护装置,进入罐内的电线、插座必须绝缘良好、接地可靠;5、在检验过程中,压力容器管理人员和相关人员到场配合,做好安全监护工作。为检验而搭设的脚手架、轻便梯等设施安全牢固(对离地面2m以上的脚手架设置安全护栏);6、清除罐内外表面的锈蚀、附着物等影响检验的杂物,对内表面的焊缝进行≥20%的打磨;打磨范围为焊缝宽度加焊缝两侧至少各100mm(必要时超声检测打磨范围为焊缝宽度加焊缝两侧至少2.5×探头K值×板厚),打磨露出金属光泽,检验前应经检验员确认合格后实施检验。7、其他辅助工作:①检验过程中现场不应有影响检验的各种杂物,不应有影响检验人员人身安全的因素;②对拆卸下来的阀门、人孔盖、螺栓等附件应妥善保管;③检验工作结束后对罐体内、外表面的杂物进行100%清理。三、检验单位检验准备工作1、人员数量应满足检验工作量要求。检验人员中,参加无损检测人员应具有MT-II、PT-II、RT-II、UT-II及以上资格。评定人员中应至少有压力容器检验师2人,表面探伤高级人员1人。参加本次检验任务的人员如下: 姓名持证项目2、检验用的仪器、设备和测量工具应当在有效的检定或者校准期内;仪器名称型号数量超声波探伤仪磁力探伤仪超声波测厚仪硬度计焊缝检验尺黑光灯黑光辐光照度计光照度计钢板尺游标卡尺电缆3、各项检验用的记录表卡和安全防护用品如工作服、安全帽、安全带和防毒面具等。四、资料审查1.设计资料,包括设计单位资质证明,设计、安装、使用说明书,设计图样,强度计算书等;2.制造(含现场组焊)资料,包括制造单位资质证明、产品合格证、质量证明文件,竣工图等,以及监检证书、进口压力容器安全性能监督检验报告;3.压力容器安装竣工资料;4.改造或者重大修理资料,包括施工方案和竣工资料,以及改造、重大修理监检证书;5.使用管理资料,包括《使用登记证》和《使用登记表》,以及运行记录、开停车记录、运行条件变化情况以及运行中出现异常情况的记录等;6.检验、检查资料,包括定期检验周期内的年度检查报告和上次的定期检验报告。7.最大允许充装量及充装记录。通过审查容器设计、制造、安装、使用和检修的原始资料,了解设备运行状况,制造及使用缺陷,介质变化情况,是否修理改造等,确定具体检验中重点检测的

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