(启动电抗器710KW电机专用启动电抗器QKSC启动电抗器.docVIP

启动前安全检查规范  目录 1 范围和应用领域 3 1.1 目的 3 1.2 适用范围 3 1.3 应用领域 3 2 参考文件 3 3 术语和定义 3 4 职责 4 5 管理要求 4 5.1 基本要求 4 5.2 PSSR小组组成 5 5.3 安全职责 5 5.4 主要检查内容 6 5.5 PSSR计划会 7 5.6 实施检查 7 5.7 审议会 7 5.8 批准和跟踪 7 5.9 文件整理 8 6 管理系统 8 6.1 资源支持 8 6.2 管理记录 8 6.3 审核要求 8 6.4 复核与更新 8 6.5 偏离管理 8 6.6 培训和沟通 8 6.7 解释 8 附录A 启动前安全检查清单范例（适用于停产检修没有变更的项目） 9 附录B 启动前安全检查清单范例（适用新改扩建和变更项目） 15 附录C 启动前安全检查综合报告 35 1 范围和应用领域 1.1 目的 为加强工艺、设备启动前安全管理，所有影响工艺、设备安全运行的因素在启动前被识别并得到有效控制，确保设备安装规范、操作维护准备就绪、人员培训到位、安全信息更新、改进措施落实，特制定本规范。 1.2 适用范围 本规范适用于众诚连锁所属企业，包括众诚连锁控股的企业，以及为众诚连锁服务的承包商。 1.3 应用领域 本规范应用于所有新、改、扩建项目，工艺设备变更项目，也可应用于停车检修项目启动前的安全管理。 2 参考文件 承包商安全管理规范 3 术语和定义 3.1 启动前安全检查(PSSR) 在工艺设备启动前对所有相关因素，通过使用清单系统的进行检查确认，并将所有必改项整改完成，确保操作，维修等生产活动能够安全的运行，并批准启动的过程，简称PSSR（ Pre -Startup Safety Review ）。 3.2 必改项 是指启动前安全检查（PSSR）时发现的，导致不能投产或启动时可能引发安全、环境事故的，必须在启动之前整改的项目。 3.3 遗留项 是指启动前安全检查（PSSR）时发现的，不会导致安全、环境事故且不影响投产，可在启动后限期整改的项目。 3.4 人机工程 是指使工作人员与设备、作业工具安全而有效地结合；环境更适合于人员作业，人机界面达到最佳匹配的系统工程。 3.5 机械完整性 是指保证机械设备、配套设施能够正常发挥其设计功能，设备始终处于满足安全生产平稳状态的管理方法。 3.6 质量保证 是指保证设备达到设计、制造、测试和安装等标准要求的管理措施。 3.7 工艺技术安全信息 是指与工艺流程、设备、生产原材料、辅助用料、成品与半成品等的危害信息有关的安全技术说明书、工艺设备设计依据、操作规程等资料。 4 职责 4.1 工艺安全管理委员会组织制定、管理和维护本规范。 4.4 工艺安全管理委员会提供咨询、支持和审核。 4.5 基层单位按要求执行本单位启动前安全检查（PSSR）程序，并对程序实施提出改进建议。 4.6员工应接受启动前安全检查（PSSR）培训，参加检查活动，并提出改进建议。 4.1工艺安全分委会组织制定、管理和维护本程序。 4.2技术发展部组织推行、实施本程序，并提供资源保障。 4.3直线组织与属地部门具体负责本程序的执行，并对本属地人员提供培训、监督、考核。 4.4技术发展部对公司启动前安全检查（PSSR）的执行提供咨询、支持和审核。 4.5员工接受有关启动前安全检查（PSSR）培训，参加实施启动前安全检查（PSSR）各项活动，执行启动前安全检查（PSSR）程序，并提出改 进建议。 5 管理要求 5.1 基本要求 5.1.1启动前安全检查（PSSR）应作为各级单位针对新、改、扩建项目（包括租借）和工艺设备变更、停车检修安全验收的一个必要条件。 5.1.2 根据项目管理权限，应成立相应的启动前安全检查（PSSR）小组，按照事先编制好的检查清单进行启动前安全检查。 5.1.3 根据项目规模和任务进度安排，可分阶段、分专项多次实施PSSR。 5.1.4 启动前的工艺设备应具备以下条件： —— 工艺设备符合设计规格和安装标准； —— 所有保证工艺设备安全运行的程序准备就绪； —— 操作与维护工艺设备的人员得到足够的培训； —— 所有工艺危害分析提出的改进建议得到落实和合理的解决； —— 所有工艺安全管理的相关要求已得到满足。 5.2启动前安全检查（PSSR）小组组成 5.2.1 为确保启动前安全检查的质量，应根据项目的进度安排，提前组建启动前安全检查（PSSR）小组，也可根据项目的实际情况分阶段实施检查。 5.2.2启动前安全检查(PSSR)组长可根据项目的大小，指定相应的生产领导担任（如：总经理、生产副总、车间主任等），组长确认并明确每个组员的任务分工。 5.2.3 根据项目实际情况，PSSR小组成