铝挤检验规程.docxVIP

A：重熔用铝锭标准适用于本公司购进的用于熔制铝合金用的重熔用铝锭验收。验收标准按GB/T1196-93标准执行。1. 化学成分牌号化 学 成 分 %AL不小于杂 质 不 大 于FeSiCuCrMg其他每件总和AL99.8599.850.120.080.0050.030.030.0150.15AL99.899.800.150.100.010.030.030.020.02AL99.799.700.200.130.010.030.030.030.3AL99.699.600.250.180.010.030.030.030.42. 外观：铝锭应成银白色、铝锭表面整洁无较严重的非编和气孔，允许有轻微的夹渣。日常一般性验收按下述程序进行。1.由仓库对购进的铝锭进行数量验收。2.有质检科负责质量要求验收：项目抽样方法抽样方案检验方法备注外观随机抽样1/批目测成分随机抽样1/批化验分析外包注：化验分析日常一般的验收，只需分析Cu,Fe,Si,Mg四个元素，其他可不分析，外包检验机构化验室的化验结果应以分析报告的形式报出，报质检部。3.检验员依据外包检验机构分析结果和自己现场检查结果对受检批的铝锭作出是否合格的判定及时通知采购部和仓库。4.仓库在接到判定合格的通知后，对该批铝锭进行标示入库。5.判定不合格时，仓库应对该批铝锭隔离堆放。三、仲裁检验1.仲裁检验在有争议或发生纠纷时进行。2.仲裁检验应坚持按GB/T1196-93标准要求进行。仲裁检验的结论只有合格与不合格两种B:铝合金锭规程适用于本公司购进的用于熔铸铝合金用的铸造铝合金锭的验收检验。铸造铝合金锭的验收标准可按GB/T8733-2000执行铸锭表面应整洁，不逊于有霉斑，熔渣及外来夹杂物。但允许有轻微的夹渣及修整痕迹或因浇注收缩引起的轻微裂纹存在。铸锭的断口应致密，不允许有严重的缩孔，熔渣级夹杂物。成分合金牌号合金代号si杂 质 不 大 于FeCuMgZnMn总和ZALSi12DZLD10210-130.60.30.10.10.51.6日常一般验收按如下程序进行。仓库对购进的铝锭进行数量验收由质检科负责质量要求验收。项目抽样方法抽样方案检验方法备注外观随机抽样1/批目测断口随机抽样1/批目测成分随机抽样1/批化验分析外包注：化学分析日常一般的验收，只需分析si元素，其他可不分析，外包检验机构化验室的化验结果应以分析报告的形式报出，报质检部。铸造形状、针孔、断口试验一般情况下可以不做。检验员依据外包检验机构分析结果和自己现场检验报告对受检批的铝锭作出是否合格的判定及时通知采购部和仓库。仓库在接到判定合格的通知后，对该批铸锭进行标示入库。判定不合格时，仓库应对该批铸锭隔离堆放。四、仲裁检验1.仲裁检验在有争议或发生纠纷时进行。2.仲裁检验应坚持按GB/T1196-93标准要求进行。仲裁检验的结论只有合格与不合格两种C:重熔用镁锭本规程适用于本公司购进的用于熔铸铝合金用的重熔用的镁锭验收检验。重熔用镁锭的验收标准可按GB/T3499-1995执行。特殊品和一级品的镁锭为镀膜的镁锭，二级品和三级品的镁锭原则上为镀膜镁锭，镁锭表面用重铬酸钾溶液进行腐蚀处理，表面为氧化色。镁锭表面应平整清洁，表面不允许有残留溶剂，夹渣，飞边硫磺及氧化黑色孔等存在，但允许有修整过的痕迹。氧化成分应符合下表：级别牌号化 学 成 分 %Mg不小于杂 质 元 素 不 大 于FeSiNiCuAlClMnTi杂质总和特级99.9699.960.0040.0040.00020.0020.0060.0030.0030.04一级99.9599.950.0040.0050.00070.0030.0060.0030.010.0140.05二级99.9099.900.040.010.0010.0040.020.0050.030.10三级99.8099.800.050.030.0020.020.050.0050.060.20日常一般验收按如下程序进行。仓库对购进的镁锭进行数量验收。由质检科负责质量要求验收。项目抽样方法抽样方案检验方法备注外观随机抽样1/批目测成分随机抽样1/批化验分析外包注：化学分析日常一般的验收，只需分析镁元素，其他可不分析，外包检验机构化验室的化验结果应以分析报告形式报出，报质检部。检验员依据外包检验机构分析结果和自己现场检查结果对受检批的镁锭作出是否合格的判定及时通知采购部和仓库。仓库在接到判定合格的通知后，对该批镁锭进行标示入库。判定不合格时，仓库应对该批镁锭隔离堆放。四、仲裁检验1.仲裁检验在有争议或发生纠纷时进行。2.仲裁检验应坚持按GB/T1196-93标准要求进行。仲裁检验的结论只有合格与不合格两种D：化学分析一、本规程适用于本公司炉前溶液和炉后化学成分分析检验。二、化学分析的验收标准可按GB/T3190