第8章AutoCAD零件图讲解.ppt

5. 切换到轮廓线层。绘制水平及竖直作图基准线，线段长度为200左右，如下图左图所示。使用OFFSET及TRIM等命令形成主视图细节，如下图右图所示。 6. 从主视图绘制水平投影线，再绘制左视图的对称线，如下图左图所示。使用CIRCLE、OFFSET及TRIM等命令形成左视图细节，如下图右图所示。 7. 复制并旋转左视图，然后向俯视图画投影线，如下图所示。 8. 使用CIRCLE、OFFSET及TRIM等命令形成俯视图细节，然后将定位线及剖面线分别修改到中心线层及剖面线层上，如下图所示。 9. 打开附盘文件“dwg\第8章\8-A3.dwg”，该文件包含A3幅面的图框、表面粗糙度符号及基准代号。利用Windows的复制和粘贴功能将图框及标注符号复制到零件图中。使用SCALE命令缩放它们，缩放比例为1.5。然后把零件图布置在图框中，如下图所示。 10. 切换到尺寸标注层，标注尺寸及表面粗糙度。尺寸文字字高为3.5，标注总体比例因子为1.5。 11. 切换到文字层，书写技术要求。“技术要求”字高为5×1.5=7.5，其余文字字高为3.5×1.5=5.25。中文字体采用“gbcbig.shx”，西文字体采用“gbeitc.shx”。 8.1.4 箱体类零件 蜗轮箱零件图如下图所示。 一、材料 HT200。 二、技术要求 （1）铸件不得有砂眼、气孔 及裂纹等缺陷。 （2）机加工前进行时效处理。 （3）未注铸造圆角R3～R5。 （4）加工面线性尺寸未注公差按GB1804-m。 三、形位公差 形位公差的说明如下表所示。 形位公差 说明 孔的轴线对基准轴线的同轴度公差为φ0.022 被测端面对基准轴线的垂直度公差为0.03 四、表面粗糙度 重要部位表面粗糙度的选用如下表所示。 位置 表面粗糙度Ra 说明 孔表面φ40J7 1.6 安装轴承的表面 零件底面 6.3 零件的安装面 左右端面 6.3 有位置度要求的表面 练习8-4：绘制蜗轮箱零件图，如上图所示。这个练习的目的是使读者掌握用AutoCAD绘制箱体类零件的方法和一些作图技巧。主要作图步骤如下。 1. 创建以下图层。 名称 颜色 线型 线宽 轮廓线层 白色 Continuous 0.50 中心线层 红色 Center 默认 虚线层 黄色 Dashed 默认 剖面线层 绿色 Continuous 默认 文字层 绿色 Continuous 默认 尺寸标注层 绿色 Continuous 默认 2. 设定绘图区域大小为300×300。单击【导航栏上的 按钮使绘图区域充满整个图形窗口显示出来。 3. 通过【线型控制】下拉列表打开【线型管理器】对话框，在此对话框中设定线型总体比例因子为0.3。 4. 打开极轴追踪、对象捕捉及捕捉追踪功能。设置极轴追踪角度增量为90°；设置对象捕捉方式为“端点”、“圆心”及“交点”。 5. 切换到轮廓线层。绘制水平及竖直作图基准线，线的长度为200左右，如下图左图所示。使用CIRCLE、OFFSET及TRIM等命令形成主视图细节，如下图右图所示。 6. 从主视图绘制水平投影线，再绘制左视图的对称线，如下图左图所示。使用CIRCLE、OFFSET及TRIM等命令形成左视图细节，如下图右图所示。 7. 复制并旋转左视图，然后向俯视图画投影线，如下图所示。 8. 使用CIRCLE、OFFSET及TRIM等命令形成俯视图细节，然后将定位线及剖面线分别修改到中心线层及剖面线层上，如下图所示。 9. 打开附盘文件“dwg\第8章\8-A3.dwg”，该文件包含A3幅面的图框、表面粗糙度符号及基准代号。利用Windows的复制和粘贴功能将图框及标注符号复制到零件图中。使用SCALE命令缩放它们，缩放比例为2。然后把零件图布置在图框中，如下图所示。 10. 切换到尺寸标注层，标注尺寸及表面粗糙度。尺寸文字字高为3.5，标注总体比例因子为2。 11. 切换到文字层，书写技术要求。“技术要求”字高为5×2=10，其余文字字高为3.5×2=7。中文字体采用“gbcbig.shx”，西文字体采用“gbeitc.shx”。 8.2 课堂实训──绘制零件图 练习8-5：绘制齿轮轴零件图，如下图所示。 主要作图步骤如下图所示。 练习8-6：绘制导轨座零件图，如下图所示。 主要作图步骤如下图所示。 8.3 习题 1. 绘制定位套零件图，如下图所示。 2.绘制扇形齿轮零件图，如图所示，该齿轮模数为1，齿数