1.1.13钨极氩弧焊.docVIP

1、焊接方法原理 根据ISO标准，钨极氩弧焊数字代号为141。（德文符号为WSG，WIG，英文符号为TIG） 将钨电极装夹在焊枪内，焊接电流将流过钨电极，并在钨极与工件之间产生电弧，使母材和填充的焊棒熔化，保护气体从焊枪流出，并保护钨极和焊接熔池免受空气侵入。 2、焊接设备与工艺见图1 网络 焊接电源 焊接电缆（电极） 焊接电缆（工件） 工件夹具 带有减压阀和气体流量计的保护气体瓶 保护气体软管 焊枪 焊棒 工件 11 钨极 12 夹紧套筒和导电咀 13 电弧 14 液态焊缝 15 固态焊缝 16 保护气罩 图1 TIG焊接装置及焊接工艺 3、保护气体的应用 钨极惰性气体保护焊只能使用惰性气体作为保护气体，因为灼热的钨极是不允许产生化学反应的，所使用的惰性气体为氩气（Ar），氦气（He），氩气和氦气以及氢气（H2）的混合气体。 采用钨极惰性气体保护焊可对钢和有色金属在所有位置上进行焊接，较为经济的使用是构件厚度在 0.5㎜到5㎜，对于较厚工件在焊接工艺上只用于封底焊接。 钨极惰性气体保护焊可应用于重要领域中，例如空间技术、精密机械、化工设备及压力容器等方面。 4、脉冲TIG焊接 脉冲TIG焊接采用专用焊接电源，所输出时焊接电流为正弦波或方形波或者带有可调节脉冲参数（脉冲幅度、脉冲频率、占空比）的直流脉冲（见图2）。 图2 TIG—脉冲焊电流波形原理 （J1=基值电流，J2=脉冲电流，t1=脉冲电流时间，t2=基值电流时间） 脉冲电流时，将较高的热输入量输送到所焊部位，使工件熔化，在脉冲间歇时，低的焊接电流只将少量热量送给工件，焊接熔池相对热量较低（见图3）。 图3 TIG焊时的热输入 通过对脉冲时间和电流值的调整可明显改变热输入量，在极端情况下，焊缝可以由相邻的脉冲焊点的叠加而形成。 脉冲TIG焊与直流TIG焊相比较有以下优缺点： 优点： ·较低的能量输入 ·在厚板焊接时具有良好的深/宽比 ·稳定的电弧 ·均匀的封底成形 ·良好定位性 ·工件变形小 ·熔池容易控制 ·良好的弥隙性能 缺点： ·焊接设备昂贵 ·设备调整较复杂 5、TIG焊枪（结构） TIG焊时，根据电弧容量（焊接电流）大小，焊枪可分为气冷和水冷式，焊枪的结构原理见图4。 结构原理： 图4 TIG焊枪结构 5.1焊接电流250安培气冷TIG焊枪结构见图5 图5 TIG焊气冷式焊枪（额定电流250A） 5.2高电流和持续焊接时的TIG焊水冷焊枪见图6 图6 TIG焊水冷却焊枪结构 5.3气冷和水冷TIG焊枪的结构型式 图7和图8给出了气冷和水冷TIG焊枪的结构型式，图8右上角为带有送丝机构的机械式焊枪。 图7 气冷式TIG焊枪 图8 水冷式焊枪 6、钨电极 TIG焊焊缝的质量在很大程度上取决于钨极的种类和电极形状，纯钨极与含有氧化物钨极的区别在于它们的电子逸出功不同（见图9）明显的是纯钨电极比钍钨电极高出约1000℃，以便使电弧能稳定燃烧，而此时所需要的电流密度是纯钨极液化，对于钍钨极而言此时仍为固态。 Tth：焊接时钍电极的温度 Tr ：焊接时纯钨极的温度 图9 纯钨极与钍钨极的温度和电流密度关系 表1为推荐的电弧电流值与电极直径，电流种类和极性的关系。 电极直径 ㎜ 直流（A） 交流（A） 电极负极性 电极正极性 纯钨 含氧化物钨 纯钨 含氧化物钨 纯钨 含氧化物钨 0.5 2~20 2~20 2~15 2~15 1.0 10~75 10~75 15~55 15~70 1.6 40~130 60~150 10~20 10~20 45~90 60~125 2 75~180 100~200 15~25 15~25 65~125 85~160 2.5 130~230 170~250 17~30 17~30 80~140 120~210 3.2 160~310 225~330 20~35 20~35 150~190 150~250 4 275~450 350~480 35~50 35~50 180~260 240~350 5 400~625 500~675 50~70 50~70 240~350 330~460 6.3 550~875 650~950 65~100 65~100 300~450 430~575 8 650~830 10 表1 推荐的电流范围与电极直径的关系 （本表摘自EN26840 TIG焊和等离子切割钨极标准） 6.1电极端部形式 钨电极端部形状可对电弧形状以及对工件热输入产生影响（见图10）。电极端部主要由电流种类、极性以及电流