大港油库罐底板喷砂除锈施工方案.doc

大港油库罐底板喷砂除锈防腐工程 施 工 方 案 编制人： 审批人： 施工单位：天津宇达建筑工程有限公司 §1.1 工程概述§1.2施工管理 1、施工现场管理 本工程施工工作量大，但我们有能力做到现场作业不干扰、不污染周围环境，施工程序严格按照国家、地方有关规程及我公司的文明施工制度操作要求进行，达到文明工地标准。 2、施工过程的质量和计量管理全部工程的运行过程，我公司将依照QSE标准进行工作，建立健全质量保证体系，所有工作以质量计划为依据，实现要素管理。 §1.3、编制依据 3.1本建筑工程公司的《质量管理手册》及《程序文件》标准。 3.2现场踏勘结果。 3.3相关规范标准及甲方质量、工期要求。 第二章 工程组织管理 §2.1 项目组织机构为了确保安全、优质、顺利建成营业，我公司将抽调经验丰富、训练有素的专业人员组建项目管理机构，全面负责项目的组织实施。项目组织机构如下图所示： 耿金柱 第三章 施工方案及技术措施 §3.1喷砂除锈 技术要求：基体表面要求清洁，而具有一定的粗糙度，即达到GB8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级》的除锈标准、HGJ229-91《工业设备防腐蚀工程施工及验收规范》的Sa2.5级除锈标准，彻底除净表面的油质、氧化皮、锈蚀等一切杂物。并用干燥、洁净的压缩空气清除粉尘。表面无任何可见的残留物，呈现金属均一本色，并有一定的粗糙度。 喷砂的主要参数应注意以下几点： （1）喷砂距离：指喷砂嘴端面到基材表面的直线距离。随着喷砂距离的增加，磨料对基材表面的冲刷作用减弱，同时磨料分散。该参数的选择取决于喷砂方式、空气压力大小以及工件的具体情况。合适的距离既能使表面达到一定的粗糙度，又有较高的喷砂效率，同时要避免磨料给表面造成很大的压应力和避免工件发生变形。一般控制在100～300mm的范围内。压力或喷砂距离比射吸式要长。 （2）喷砂角度：指磨料喷射的轴线与基材表面的夹角，应保持在60～75度的范围内，要避免成90度。以防止砂粒嵌入表面。 （3）空气压力：以压缩空气为动力，供给喷砂装置进口的压力。随压力升高，磨料喷射速度增加，对表面冲刷作用加剧，磨料破碎率提高。因此压力的选择要考虑到磨料的粗细，工件厚薄及表面粗糙度的要求。压力式喷砂一般为0.3～0.5Mpa，射吸式喷砂为0.5～0.6Mpa。压力式喷砂要考虑到喷砂管较长造成的压力损失，应适当提高压力。 （4）喷砂嘴孔径：在空气压力一定的情况下，喷嘴孔径加大，空气耗量和出砂量增加，喷砂效率提高。孔径的选择受空气供给量的制约，一般为8～15mm。由于磨损，当喷砂嘴孔径增大25%时，应更换新喷嘴。 （5）喷砂枪的移动速度：通过喷砂枪和工件表面的相对移动来获得均匀的粗化面。移动速度无严格要求，主要视表面粗化的均匀性来控制喷砂时间，过长的喷砂时间会导致不希望的表面结构。 喷砂质量要求与控制: 喷砂质量直接影响到涂层的结合强度，因而在表面处理的喷砂质量技术要求标准中提出了严格要求，确定为最高等级。喷砂质量主要指标有以下三个方面。 （1）表面净化和活化程度：喷砂后的表面应无油、无脂、无污物、无轧制铁鳞、无锈斑、无腐蚀物、无氧化物、无油漆及其他外来物。对于金属基材，应露出均质的金属本色。这种表面被称之为“活化”的表面。 （2）表面粗糙度：30-80微米。 （3）喷砂表面的均匀性：基材被喷砂粗化的状况应该在整个表面上是均匀的，不应出现所谓的“花斑”现象。 磨料硬度要达到要求，且含水率不得大于1%，压缩空气要干燥。 (4)表面处理完毕后，验收合格后，才能进行下道工序。 §3.2油漆涂装 （1）涂装前还应对处理过的表面进行清理，除去灰尘杂物，经检查合格填写隐蔽施工签字后方可涂装。 （2）防腐涂料使用前，还应做二次抽查，合格后方可涂装。 （3）使用涂料时，应搅拌均匀，对双组份涂料要严格按说明配比，不能随意更改。 （4）使用稀释剂时，其种类和用量应符合生产厂家的标准规定，配制涂料时，必须用细铜丝网过滤，并用涂－4杯测定粘度后使用。 （5）施工温度、湿度要按说明书要求，如遇雨、雾、大风天气不得进行室外施工。 （6）涂层的第一道漆膜表干后，方可进行下道涂层施工，涂刷时层间要纵横交错，均匀涂刷，每层应往复进行。 （7）所有涂层不得漏涂，涂层表面应光滑平整，颜色一致，无针孔气泡、流挂，剥落、粉漆、破损等