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油水井分析--找漏重点

施工设计不能给出一个大致的漏失井段,在一定程度上增加了工作量,延长了验漏周期。建议针对重点井的施工,先经过井温测井数据等资料来分析判断套管大致漏失位置,再进一步配合封隔器验漏法来找到准确漏点,缩短验漏施工周期。 封隔器找漏工艺在井下作业中的应用 作业大队 作业11队 薛智鹏 目录 前言 1 找漏技术现状 2 封隔器找漏工艺介绍 3 现场应用情况 4 结论 5 一、前言 兴隆台采油厂经过多年的开发,由于长期的分层开采、注水注汽生产,频繁的井下作业施工,以及地层液、入井液对套管的腐蚀等诸多因素的影响,使油水井套管状况越来越恶化,主要表现为套管破裂、错断、缩径、弯曲,尤其是浅层未固井段套管破裂时有发现。这类井通过作业找漏,相当一部分证实为套管破裂,经挤灰或卡封,恢复了生产。然而,根据目前的技术现状,怀疑套管有漏失到准确找到漏失点(段),一般要经历较长一段时间,且找漏过程中材料浪费过大,影响到生产和效益,本文拟就找漏工艺作一下初步的探讨。 封隔器 验漏法 井径成像测井法 放射性同 位素法 技术现状 微差井温 测井法 随着科学技术的发展,生产工艺水平的不断提高,验漏方法多种多样。 二、找漏技术现状 微差井温测井 根据井温曲线反映的温度异常来判断漏 失点,这种方法精度低、分辨率低、成 功率小。 井径成像测井 通过井径成像测井资料可以确定出套 管的变形、错断、弯曲情况,但不能准 确地找到漏失点。 放射性同位素 向井筒注入含放射性的液体 ,测得放射 性曲线,套管破漏处放射性强度异常增 加,可准确确定套管漏点位置,但是此 工艺较复杂且成本较高。 用哪种方 法验漏呢? 封隔器验漏法 将封隔器及其它配套工具下入井内,将 可能漏失的井段卡住,从油管或套管内 打压,通过压力变化来确定漏失位置 。 封隔器找漏法优点 第一:封隔器找漏技术施工简单、便于操作、费用低、找漏结果准确可靠 。 第二:能够确定漏失位置,漏失压力和漏失量,为下步制定合理的施工方案和修复套管施工提供准确依据。 第三:从以上验漏方法可知,唯有封隔器找漏不需要与其他单位协作配合。 因此: 我们兴隆台采油厂井下作业验漏主要以封隔器找漏为主。 三、封隔器找漏工艺介绍 我们作业过程中常用单级封隔器管柱组配方式,使用的封隔器型号为Y521封隔器和K344封隔器。 Y521封隔器是一种机械坐封水力锚定的封隔器。因自身带有水力锚,所以它与Y211、Y221封隔器相比,能够承受更大的下压差并且封隔器在较高的下压差作用下也能保持固定不动。该封隔器为双层中心管结构,具有泄压功能,封隔器上的水力锚在工作状态下不用套管反打压上提管柱就能解封封隔器。 三、封隔器找漏工艺介绍 三、封隔器找漏工艺介绍 K344是一种水力扩张式封隔器,悬挂式固定,液压坐封,液压解封。靠胶筒向外扩张来封隔油、套管环形空间。因此,工作时胶筒的内部压力必须大于外部压力,也就是油管压力必须大于套管压力,必须与节流器配套使用。 从K344封隔器的坐封与解封方式来说,工作过程中,无需机械运动,因此,在水平井和斜井中作业具有优势。 三、封隔器找漏工艺介绍 常用的几种验漏工艺 1 验油层以上套管 2 验油层之间套管 大井段套管验准确漏点 3 三、封隔器找漏工艺介绍 ①将Y521-114封隔器下入超过设计深度(油层上界3-5m)1-2米,再缓慢上提封隔器至设计深度,正转油管8-10圈,下放管柱加压80-100kN,封隔器坐封。套管反打压15MPa,稳压10min后,压降小于0.5MPa,视为套管完好。若压降大于0.5MPa则验证封隔器以上套管有破漏,需要封隔器解封后,上提管柱对封隔器以上套管找漏。如果是新井投产的井,底部没有油层时,也可以油管正打压对封隔器以下套管验漏。 1.验油层以上套管 配重管 ②当套管漏点距井口较近时,由于封隔器坐封负荷不够,胶筒不能有效密封油套环空,导致封隔器验漏失败。以往我们都是采用钢丝绳反加力增加封隔器的坐封负荷,但这存在两个问题,一是井口的操作存在很大的安全隐患;二是反加压力大部分都让钢丝绳的摩擦阻力抵消掉,看似加压很大,实际作用在管柱上的重量却不多,又不能准确计算出所加负荷多少。提的负荷越大,钢丝绳的摩擦阻力就越高。 油层 油层 油层 我们欢采小修作业针对这类情况采用封隔器配重验漏。在封隔器以

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