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金属材料考试精炼总结
淬透性:钢在淬火时获得马氏体能力大小。 淬硬性:钢淬火时,获得的马氏体的最高硬度。
红硬性:表示工具在高温下仍然保持高硬度的能力。 调质处理:淬火后高温回火的热处理方法称为
热稳定性:表示钢在使用变热过程中保持其原金相组织和性能的能力。
固溶处理:钢加热到高温使得大部分碳化物、氮化物溶入到基体中然后快速冷却得到过饱和的固溶体。
应变时效:构件用钢经冷塑性变形后,稍经加热后,其强度、硬度升高,塑性、韧性下降,这种现象称为
淬火时效:低碳钢加热到接近于Ac1温度淬火,于室温放置或稍经加热后,其强度提高而塑性韧性下降的现象称为
时效强化:时效过程使合金的强度、硬度增高的现象称为
过剩相(强化):当铝中加入的合金元素含量超过其极限溶解度时,淬火加热时便有一部分不能溶入固溶体的第二相出现,称之为过剩相(数量多,强、硬度高,塑、韧性降低)
调质钢:经过调质处理使用的结构钢称为
高速钢:是由大量W、Mo、Cr、Co、V等元素组成的高碳高合金钢。
不锈钢:是指能抵抗大气及弱腐蚀介质的钢。
过酸钢:指在各种强腐蚀介质中耐蚀的钢
二次淬火:因残余奥氏体在回火冷却过程中转变为马氏体而引起钢的硬度、强度升高的现象叫做
475℃脆性:铁素体不锈钢在475℃保温或缓冷时,由于Cr原子的有序化,形成富Cr的铁素体,引起钢的脆性增加。
晶间腐蚀:在400~850℃保温或缓慢冷却时会发生严重的晶间腐蚀破坏。
退火:钢加热到临界点Ac1以上或以下,保温后随炉慢冷以获得近于平衡状态的组织的工艺。
正火:是指将钢加热到Ac3(或Acm)以上的某温度,完全奥氏体化后,保温,空冷以得到珠光体类型的组织,称为正火。
淬火:将钢加热到临界点(Ac3或Ac1)以上的某温度,保温后以大于临界冷却速度的冷速冷却已获得马氏体(或下贝氏体)组织的热处理工艺叫做淬火。
回火:将淬火钢加热到A1以下的某温度,使其转变为稳定的回火组织,并以适当的方式(空冷)冷却到室温的热处理工艺过程称为回火。
完全退火:将钢加热到Ac3以上一定温度,获得完全的、均匀的奥氏体后缓冷得到近于平衡组织的热处理工艺过程称为完全退火。
表面淬火:将工件快速加热到淬火温度,然后快速冷却,仅使表面层获得淬火组织的热处理方法。
不完全退火:将钢加热到Ac1+30~50℃,保温得到不完全奥氏体后,缓冷得到近于平衡组织的热处理工艺。
球化退火:将钢中的碳化物转化为球状或粒状珠光体的一种不完全退火工艺过程。
热应力:工件加热或冷却时由于内外温差导致热胀冷缩不一致而产生的内应力。
组织应力:工件在冷却过程中,由于内外温差造成组织转变不同时,引起内外比容的不同变化,而产生的内应力。
热处理工艺:将工件放入一定的介质中加热、保温、冷却,通过改变组织来控制其性能的操作。
二次硬化:淬火钢回火时,在一定温度范围内,由于弥散细小,碳化物析出或残余奥氏体转变成马氏体,使硬度和强度明显升高的现象。
渗碳:将低碳钢件放入渗碳介质中,在900-950加热保温,使活性原子渗入钢件表面并获得高渗碳体的工艺方法。
渗氮:向钢件表面渗入氮元素,形成富氮硬化层的化学热处理。
回火稳定性(回火抗力):淬火钢对回火时发生软化过程的抵抗能力。
回火脆性:钢在一定温度范围内回火时,其冲剂韧度显著下降,这种脆化现象叫做钢的回火脆性。
过冷奥氏体:在临界温度以下处于不稳定状态的奥氏体称为过冷奥氏体。
退火目的:均匀钢的化学成分及组织;细化晶粒;调整硬度,消除内应力和加工硬化,改善钢的成形及切削加工性能,为淬火做好组织准备。
正火目的:改善钢的切削加工性能;消除热加工缺陷;消除过共析钢的网状碳化物,便于球化退火;提高普通结构零件的力学性能。
淬火目的:提高工具、渗碳零件和其它高强度耐磨机器零件等的硬度、强度和耐磨性。
回火目的:减少或消除淬火应力,保持相变的组织转变,提高钢的塑性和韧性,获得硬度强度塑性和韧性的适当结合。
极化作用:在原电池接通开始和腐蚀过程中,总电阻没有改变,腐蚀电流逐渐减小并很快稳定在一定数值上,使阳极和阴极的电极电位差改变,产生极化作用。阳极电位由负向正升高叫阳极极化。阴极电位由正向负降低叫做阴极极化。
耐热钢:是指在高温下工作并具有一定强度和抗氧化、耐腐蚀能力的钢种。包括热稳定钢和热强钢。
热稳定刚:是指在高温下抗氧化或抗高温介质腐蚀而不破坏的钢。
热强钢:是指在高温下有一定抗氧化能力并具有足够强度而不产生大量变形或断裂的钢。
钢的热强性:金属在高温和载荷长时间作用下抵抗蠕变和断裂的能力
晶度:铸铁的碳含量与其公斤多点碳含量的比值
Cr12MoV是不锈钢吗?why?欲提高不锈钢强度采取什么措施?它不是不锈钢,Cr的质量分数小,不能明显提高电极电位;含C量多,有大量的碳化物,也不能形成单相组织,所以不能明显提高耐蚀性.提高不锈钢的
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