(塔吊方案2.docVIP

1号塔吊安装方案一、塔吊性能概况本工程选用56M臂长的塔吊标准吊臂；塔身标准节.80×1.80×3.0；最大起重吨，最大幅度起重量.3吨，起重力距为50KN.M；平衡臂长11.88M，配重块，块3.1吨块3.7吨，共重16.10吨；其自由高度可达50M，首次安装高度35?M；本工程±0.000上高度最大值为6M，加地下M，共5M，加塔尖7.2?M，整机安装高度约M；电功率85KVA，380V，50HZ，配有力距限制器，重量限制器，变幅限位以及各种信号装置。该机安装在）工地后，基本能满足面积为8856.76M2的本工程材料运输需要。本塔吊平衡臂4.81t,?走台2.3t,?起重臂共13.87t,?塔头重4.05t,?塔身第一节重8.325t；本塔吊自重Gmax=192t,?Gmin=68t?最大受荷弯矩Mmax=2344.81KN.M,?最大受荷压力Pmax=1077.85KN?空载最大弯矩Mmax=4646.86KN.M,?最大空载压力Pmax=1915.94KN。?二、安装人员组织机构安装总指挥：?????塔机安装施工负责人：?XXX安装施工技术负责人：?XXX安装施工安全负责人：?XXX参加塔机安装作业人员：XXX?三、机具配备????配备以下仪器及机具、劳保用品：1、50吨吊车一台2、经纬仪二台3、活络板手12＂2把、18＂4把4、万用表一只5、兆欧表一只6、接地摇表一只7、螺丝刀一套8、各种索具配套9、安全帽每人一只、安全带带、手套30付，工具包2只10、手拉辘轳2吨2只11、大、小锤：橄榄冲配套12、棕绳30M/根：2根四、塔机安装程序及要求1、地基基础：?固定式塔式起重机的地基基础是保证塔机安全使用的必要条件，本机基础严格参照《基础部分》的说明施工。本工程塔吊基础的地基准备利用天然地基，地基顶标高-.000,?土质为粉质粘土层，地基承载力为10KN/M2，塔吊基坑放坡系数1:0.25。塔吊基坑近边坡的方砌240厚MU10、M7.5水泥砂浆红砖护壁挡土墙,面均抹20厚1:2?水泥砂浆。本工程塔吊基础采用钢筋砼独立柱基础，基础中心，定于轴和～轴间，基础顶标高-.400,埋置于承台下，规格为×8.0×1.5厚，下镶嵌四根，见附图，?C砼（参早强剂），上配Φ2@250双向钢筋，下配Φ25@双向钢筋，中用,?钢筋沿长宽方向双向分布将上下层钢筋拉结；基础砼分二层浇捣，第一层浇800厚，上面700，等固定支脚安装校正后，基础面钢筋绑扎完后再浇捣。施工顺序为：塔基放线——→塔基坑土方开挖——→100厚C10素砼垫层、基坑护壁——→用水准仪在坑壁四周测设标高线（800高处和1500高处均打水平桩）——→基础底钢筋网绑扎——→支马凳及纵横向临时固定钢筋——→竖向拉钩钢筋绑扎——→浇捣第一层800厚砼——→找平压实（用水准仪）——→注意养护——→投点放线——→安固定支脚（校正后，与钢垫板焊接牢靠）——→基础面钢筋绑扎——→浇捣基础面700厚砼（第二层）[用经纬仪二台,?从两个相互垂直的方向观测固定支脚有没有偏移]——→注意养护2、安装前校对砼基础结构，检查砼试验报告，确保砼标号不低于厂方设计要求。3、固定支脚：需要4个800高的固定支脚和8根销轴；1个固定框和8根销轴；1个塔身标准节；1个铅垂铊和一台水平仪。4、安装基础及第二节，注意爬爪方向，装上套架，并装上套架上的操作平台。5、在地面上将回转机构、司机室和操作平台连成整体，并装好可能安装的电气，然后将此组件吊到塔身上用锁轴连好打上保险锁，在此过程中还得注意方向。6、吊装塔顶：吊装前在地面先把塔顶上的平台扶梯装好，然后把塔顶装到回转盘上，用销轴及螺栓固定。7、拼装平衡臂及上面的拉杆起升机构。并把主卷扬的电线接好，将平衡臂主件吊起，用销轴将平衡臂拉杆与塔顶点连接好，接好电源。8、在塔机的正方向（根据现场情况）拼装吊臂及拉杆滑轮组，小车牵引机构，维修吊栏，用汽车吊将吊臂与塔帽前根部连接好，用主卷扬将拉杆拉起与塔顶点连接好。9、装配重，按图纸要求不能错位，最后用螺杆将配重块固定。10、接小车电源，穿绕起钢丝绳。11、主塔完毕，检查各处结构是否牢靠，传动机构(包括钢丝绳、滑轮)是否正常。对电气及安全装置进行调试，确认无误后方可加节。五、塔机顶升程序及要求1、顶升前的准备：（1）将标准节吊至塔机的正方向排立，对标准节的销孔销轴进行清理，擦油，对液压站进行清洗加油试验。（2）换上顶升吊钩,?吊下引进小车，吊起第一节塔身，注意方向，装入引进轨道，打掉回转盘与塔身的连接销轴，回转处于制动状态。顶起15CM用小车引进平衡，使平衡点落在顶升横梁上，15分钟后看油缸有无下滑现象。（3）在顶升中，应从两个侧面检查塔身的垂直度，以避免塔身与建筑物间的距离出现偏差。2、顶作业：（1）各部正常后，开始顶升，将顶升横