(实验62134513机床电气控制与PLC.docVIP

实验1 三相异步电动机正反转控制 实验项目编码实验项目时数：2 实验项目类型：综合性（） 设计性（） 验证性（√） 一、实验目的 1、通过对三相异步电动机正反转控制线路的接线，掌握由电路原理图接成实际操作电路的方法。 2、掌握三相异步电动机正反转的原理和方法。 二、实验内容及基本原理 （一）实验内容 接触器联锁电动机正反转控制 （二）实验原理 略 三、实验用仪器与设备 1．DZSZ-1电机及自动控制实验装置 2. 示波器 3. 万用表 四、实验方法与步骤 1．(1) 按下“停止”按钮切断交流电源。按图1-1接线。图中SB1、SB2、SB3、KM1、KM2、FR1选用D61挂件，Q1、FU1、FU2 、FU3、FU4选用D62挂件，电机选用DJ24（△/220V）。经指导老师检查无误后，按下“启动”按钮通电操作。 (2) 合上电源开关Q1，接通220V三相交流电源。 (3) 按下SB1，观察并记录电动机M的转向、接触器自锁和联锁触点的吸断情况。 (4) 按下SB3，观察并记录M运转状态、接触器各触点的吸断情况。 (5) 再按下SB2，观察并记录M的转向、接触器自锁和联锁触点的吸断情况。 2．断电拆线。 图1-1 接触器联锁正反转控制线路 五、实验准备及预习要求 阅读教材相关内容。 六、实验注意事项 1．注意主电路与控制电路电压。 2．断电拆接线。 七、思考题 两个接触器常闭触点接反会怎样？ 实验2 顺序控制与定时控制 实验项目编码实验项目时数：2 实验项目类型：综合性（） 设计性（） 验证性（√） 一、实验目的 1．了解STEP7 Micro/WIN32 的编程软件的使用； 2．熟悉编程元件定时器T、辅助继电器M的应用； 3．学习并掌握PLC顺序控制的基本方法。 二、实验内容及基本原理 （一）实验原理 有3台皮带运输机，分别由电动M1，M2，M2驱动，如图2-1所示。 图2-1 皮带运输机工作示意图 要求：按启动按钮SB1后，启动时顺序为M1，M2，M3，间隔时间为5s。按停止按钮SB2后，停车时的顺序是M3，M2，M1，间隔时间为3s。3台电动机M1，M2，M3分别通过接触器KM1，KM2，KM3接触三相交流电源，用PLC控制接触器的线圈。图2-2为控制时序图。 图2-2 顺序控制时序图 （二）实验内容 本实验采用CPU222，其I/O接线图如图2-3所示。 图2-3 顺序控制的I/O接线图 输入/输出继电器地址分配如表2-1所示。 表2-1 输入/输出继电器地址分配表 编程元件 I/O端子 电路器件 作 用 输入继电器 I0.0 SB1 启动按钮 I0.1 SB2 停止按钮 输出继电器 Q0.0 KM1 M1接触器 Q0.1 KM2 M2接触器 Q0.2 KM2 M3接触器 其他编程元件地址分配如表2-2所示。 表2-2 其他编程元件地址分配 编程元件 编程地址 PT值 作 用 定时器 （100ms） T37 50 启动时的第一段延时 T38 50 启动时的第二段延时 T39 30 停车时的第一段延时 T40 30 停车时的第二段延时 辅助继电器 M0.0 -- 停车时保持第一段延时 M0.1 -- 停车时保持第一段延时 顺序控制的参考梯形图程序如图2-4所示。 图2-4 顺序控制的参考梯形图程序 三、实验用仪器与设备 1．安装有STEP7 Micro/WIN32编程软件的计算机一台 2．西门子CPU222可编程控制器一台 3．PC/PPI编程通讯电缆一根 四、实验方法与步骤 1．在断电情况下，连接好PC/PPI电缆。 2．打开PLC的前盖，将运行模式选择开关拨到STOP位置，此时PLC处于停止状态，或者用鼠标单击工具条中的STOP按钮，可以进行程序编写。 3．在作为编程器的计算机上，运行STEP 7 Micro/WIN32 编程软件。 4．用菜单命令“文件→新建”，生成一个新项目，或者用菜单命令“文件→打开”，打开一个已有项目，或者用菜单命令“文件→另存为”，可修改项目的名称。 5．用菜单命令“PLC类型”，设置PLC的型号。 6．设置通信参数。 7．编写控制程序。 8．用鼠标单击工具条中的“编译”按钮或“全部编译”按钮来编译输入的程序。 9．下装程序文件到PLC。 10．将运行模式选择开关拨到 RUN 位置，或者用鼠标单击工具条的 RUN （运行）按钮，使PLC进入运行方式。 11．按下启动按钮SB1，观察电动机M1是否立即启动运行，5s后电动机M2能否自动启动运行