(废水用作循环水.docVIP

解析塔废水、甲缩醛废水再利用 解析塔废水 每天流量　 　解析塔废水来源于气相甲醛带来水蒸汽、反应生成水、补充软水。若按乌洛托品工段一线1万吨每年满负荷生产计算(除去检修、年假，每年生产天数以300天计)，每天产出33吨乌洛托品，需消耗甲醛42吨，甲醛带来水蒸汽约61吨，反应产生水25吨，补充水量较小，解析塔废水每天流量至少86吨。 分析指标 pH值：10.13 氨含量：0.1% 总硬度（以Ca2+计）：4mg/L Cl－：200mg/L 从废水的三个来源可知，水蒸汽和反应生成水中几乎不含杂质，Ca2+ 、Mg2+　、　Cl－　等全是从软水中带来，而软水中总硬度≤0.03mmol/L，Cl－≤　，废水中总硬度、Cl－均达标。测定Cl－所用标准溶液为AgNO3　，其中Ag+在pH为碱性条件下可生成Ag(OH)2沉淀，并且Ag+可与NH3形成银氨洛离子[Ag（NH3）2]+，故其中Cl－真实含量远小于测定值。 甲缩醛废水 每天流量 甲缩醛废水来源于甲醛溶液中的水及反应生成水。若按甲缩醛3万吨每年满负荷生产计算(除去检修、年假，每年生产天数以300天计)，每天产出甲缩醛100吨，消耗37%甲醛106.7吨，反应生成水23.6吨。其中甲醛溶液中水含量为67吨，甲缩醛废水每天流量应为90.6吨。 2、分析指标 甲醛含量：200ppm 废水中Ca2+ 、Mg2+　、　Cl－　等全是从软水中带来，而软水中总硬度≤0.03mmol/L，Cl－≤5ppm　，废水中总硬度、Cl－均达标。 循环冷却水水质指标 1、悬浮物 ：允许值≤50 mg/l。 采用节水环保型水处理，药剂与垢物或杂质络合后有不溶性絮状悬浮物，由于这种络合悬浮物在较高的水流中不易沉降，因而悬浮物指标应放宽，并应配合相应的沉降污泥或旁流水处理除污措施。 PH值：指标为8.5—9.5。 环保节水型药剂在较高PH值下运行，根据实践运行情况，PH值的上限可达12，有铜质设备的一般小于9.5。由于药剂与垢离子络合成不溶物，在旁流处理或沉积池中沉积而不断与循环水分离，循环水的碱度和PH值不仅不会随循环水的浓缩而提高，反而会降低或平衡在一个相对稳定的范围内，这与磷系水处理是不同的。 水温大于50，聚磷酸盐易转化为正磷酸盐，产生磷酸钙垢的可能性增加。采用新型聚合物不存在药剂水解问题，对水温也宽松的多。根据实践经验，水温可以放宽至70，（循环热水采暖系统，虽不属冷却水范围，但属于循环水处理，水温可以放宽至95），为设计较高水温的循环水处理提供了可借鉴的经验和数据。 碱度：400-900 mg/l。 使用磷系的最高允许指标为500mg/l，一般运行中不能超出此指标，否则将产生磷酸钙结垢，废氨废碱更不敢回收入循环水中使用。为了防止碱度升高，曾有加酸处理。但磷酸盐本身要增加碱度，只有不断排放循环水或控制低浓缩倍数，才能正常运行，很不利于节水和环保。 使用LHE聚合物，结垢离子络合成为不溶物沉出，循环水中的碱度下降，为回收高碱度含氨含碱废水提供了条件。实际应用中，循环水中总碱度即使达1000 mg/l以上也不影响药效。 使用节水环保型水处理聚合物，由于循环水是闭路运行，例如化肥厂的合成、造气、碳化循环冷却水，一般正常运行时，由于蒸发、溅失、除尘等因素，一年也不须排放废水。循环水中的氨，与水中的钙镁离子和聚合物络合成含有机氮的泥垢，成为植物需要的含氮土壤。最终还原成无害的氮。许多化肥企业多年以来采用LHE聚合物，所有含氨或有害废水均回用于循环水，杜绝了污染，节省了水资源。 钙离子。循环水中有一定钙离子有利于缓蚀。高分子聚合物使钙镁离子成为胶体络合物再转化成非离子泥垢。实际运行中，钙离子浓度与碱度、H值和药剂二者之间存在联动关系。在规定的加药量、H值、碱度指标内，钙离子也自动平衡在一个相对稳定的范围。但不宜超过600mg/L。 铁离子。循环水中铁离子存在，是循环水系统出现腐蚀的一个信号，一般在低H值条件下出现。在使用节水环保型聚合物时，由于要求循环水水质在较高H值（不小于8.5）条件下运行，没有铁离子出现的机会。 氯离子（以C–计）：循环水系统是钢铁材质，循环水中C–≤1000mg/l，有铜、不锈钢材质C–≤400 mg/l。 氯离子是造成金属腐蚀的重要因素。在采用节水环保型聚合物的循环水系统中，水的PH值和总碱度较高，又有聚合物使金属设备表面形成有机缓蚀保护膜，钢铁设备在CL–1200 mg/l以上，铜和不锈钢在CL–400mg/l也不腐蚀。氯离子是最重要的腐蚀因素，也是影响节水的大敌，